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时间:2020-04-17
《新YK7332A数控成形砂轮磨齿机软件操作流程ch(DOC62页).doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、YK7332A数控成形砂轮磨齿机软件操作流程及注意事项软件开启:在桌面上双击“ChengXingMo”快捷方式,启动软件。主界面说明如图中所示,主窗体标题栏中显示当前零件件号和当前激活的子窗口名。主窗体下方有一排按钮,打开不同的子窗体,按钮将会相应变化;对应于每个按钮,也可以按下键盘上的F1~F6功能键进行相应操作。关闭当前激活的子窗口。如果子窗体由多页组成,则可返回上一页。如果子窗体由多页组成,则可移至下一页。子窗体打开时,其上的内容一般是不能直接修改的,只有单击编辑按钮才可以进行修改。可以将子窗
2、体中所作的数据修改保存到系统。如果您选择了编辑按钮修改子窗体数据,则一定要选择保存按钮将所作修改保存,否则软件将拒绝进行下一步操作。显示退出系统窗口。在软件中,您单击那个按钮,那个按钮以黄色显示。窗体最下方有两个时钟显示标签,其中左边时钟显示当前时间,右边时钟显示软件运行时间。工件号选择件号管理窗口选取“数据输入”菜单中的“工件号选择”子菜单,显示“件号管理”窗口,此窗口以零件件号名称为索引列出数据库中所有可以调用的零件件号。在此窗口中,您可以完成新增零件件号、删除已有零件件号、选取加工零件件号等一
3、系列零件件号管理功能。数据库定位按钮:将指针移到零件数据库的第一笔。将指针移到零件数据库的上一笔。将指针移到零件数据库的下一笔。将指针移到零件数据库最后一笔。以上是零件数据库的指针定位按钮。除此以外,您还可以使用鼠标直接选择件号,或者使用键盘的上、下箭头键直接将指针定位于某条零件记录。当指针定位于某条记录时,此记录将加亮显示,并且此记录状态栏显示箭头作为标记(如上图所示)。件号管理按钮增加一条空记录。删除当前零件记录。将当前新零件记录保存到数据库。取消编辑。将当前新零件记录保存到数据库中,并刷新数据
4、库记录。退出件号管理窗体,进入齿轮几何参数输入窗体。增加一条空记录:选择按钮您可以在当前记录前增加一空记录,用于加入新的零件,此时,您可以输入新的零件件号。新输入的零件件号必须不为空,也不能与已有的零件件号重名。此时记录状态栏中显示为“*”,表示持零件记录并未保存到数据库,您可以用以下方法将当前新零件记录保存到数据库:选择或按钮将当前新零件件号保存到数据库。用四种数据库定位按钮或鼠标、键盘将数据库指针从当前新零件记录移走,新零件记录将自动保存到数据库。用以上方法将新零件记录保存到数据库中时,零件件号
5、不能为空,也不能与数据库中现有零件件号重名,否则,在保存到数据库时将出错。如果新零件记录保存到数据库中成功,记录状态栏中的“*”将取消。如果零件记录状态栏中的“*”存在时退出此窗体,新增零件件号将不存在,并且容易引起软件错误。删除已有零件件号:将数据库指针定位于要删除的零件件号,选择按钮将删除此零件件号,在删除前,将显示以下确认窗口:删除零件确认窗口如果您选择“Cancel”按钮,将取消删除操作,当前零件件号仍存在。当您选择OK按钮,当前零件件号则被删除。(此操作为不可恢复操作,请务必慎重使用。)常
6、用的选取加工零件操作方法:首先,将数据库指针定位于要加工的零件件号,选取键,则软件自动退出件号管理窗口,进入齿轮几何参数输入窗口。齿轮几何参数输入:齿轮几何参数窗体可以让用户查看和修改齿轮设计参数,它由基本参数和齿厚参数两个页面组成,可以进行标准的、变位的直、斜齿外圆柱齿轮的基本几何参数计算。基本参数页面:此界面用户可以输入齿轮的基本设计参数,如:螺旋角方向(直齿轮或左旋、右旋齿轮),齿数,法面模数等,以及两个加工参数,轴交角和砂轮半径。如果压力角和螺旋角是度分秒格式,你也可以在下面输入它们的度分秒
7、值,然后点击计算,计算是必须的,否则输入的值将出错,拟和在砂轮截形数据拟和中用到,一般不需要改。如果齿顶圆直径和齿根圆直径是根据齿顶高系数和齿根高系数计算而得,则你可以点击,进入以下界面:®输入齿顶高系数和齿根高系数,点击,软件会自动计算出齿顶圆直径和齿根圆直径。如果您不想磨齿根圆角,您可以将齿根圆直径加大一些。注:测量圆:在这里可以理解为齿轮渐开线起始点至渐开线终止点之间的任意圆,如果不确定,可以保持其值为0而不修改,或者在其值输入错误时,软件会自动计算出一个推荐值,您只要加以确认即可;轴交角:轴
8、交角+基圆螺旋角约等于90度,其值可以在90-分圆螺旋角正负2度左右范围内进行调节,视不同的齿轮参数而定,你也可以在输入齿轮各项参数后,通过轴交角计算选择合适的轴交角。齿厚参数界面:此界面可以由用户选择齿轮齿厚计算方式,窗体下方的“基本参数”和“齿厚参数”按钮用于两页面互换。注:如果您实现不确定齿厚参数,可以选择“初算”,以得到一个标准齿轮的计算值。为了计算和加工准确,推荐您对照图纸要求输入齿厚公差的中间值。所有参数输入设定完成后,单击“保存”按钮,如果出现任何错误信
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