GS928数控车床教案.doc

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1、初步了解数控车床一、数控的定义1、定义：数控即数字控制。是数字程序控制的简称，它的代号是CNC。2、数控的实质什么：它是通过特定处理方式下的数字信息（不连续变化的数字量）去自动控制继续装置进行动作，它与通过连续变化的模拟量进行的程序控制（即顺序控制）有着截然不同的性质。二、数控机床的定义1、什么叫数控机床：是一种通过数字信息控制机床按给定的运动规律，进行自动加工的机电一体化新型加工装备，是数字控制技术与机床相结合产物。2、数控机床的优点：数控机床技术是通过数控机床加工技术而实现的，应用数控技术的关键在于学好和用好数控机床。三、数控机床的特点a)具有较高的柔性b)加工精度

2、高c)加工质量稳定、可靠d)生产率高e)改善劳动条件f)有利于生产管理现代化四、数控技术的发展方向a)高速化b)多功能c)智能化d)高精度化e)高可靠性五.数控技术的组成现代计算机数控机床由程序输入输出设备，计算机数控装置、伺服系统、机床主体五大部分组成。六.数控车床的控制原理在数控车床中，电脑代替了人脑，控制电机代替人手，人的意图用规定的数控语言（电脑能理解的语言）按照规定的格式、顺序编写成程序单，（即编程）然后通过按动电脑面板上的键盘，将程序输入电脑，装夹好工件和刀具，启动程序，电脑就能按人的意图进行自动加工。第一章数控车床的理论知识数控车床的理论知识一、数控车床电

3、脑的主要组成部分：1、1）中央处理器2）存储器3）输入、输出设备2、编程：按规定的格式，按顺序编写程序二、坐标点：1、工件编程原点在工件坐标系上，确定工件坐标值的计算机编程的原点，浮动坐标系。2、程序：程序是由程序段组成的，而程序段是由指令所组成，指令是由英文字母及其后跟的数字组成。程序原点：指刀具在加工前程序执行前的起点。三、初态、模态和非模态1)初态：是一种隐含式指令，在编程中不一定要写入。2)模态：是一种连续有效的指令，只要指令出现过一次直到被其它功能取代或注销，这个功能一直有效。3)非模态：是一种只在当前程序段中有效的指令，若跟着的程序段需要继续使用时，则必须再

4、次写入的单次指令。4.编程：使刀具按预定的走刀路线来走刀叫做编程。四、加工程序的组成1、加工程序是由三部分组成：1)开始部分2)内容部分3)结束部分2、主程序：由指定加工顺序，刀具运动轨迹和各辅助动作的程序段组成。五、对刀1、对刀点：确定工件坐标系相对于机床坐标系之间的关系与对刀点、基准点重合。2、对刀原则：（选择原则）1)尽量使用加工程序的编制工件简便2)用常规量具进行测量3)使工件的误差最小4)方便换刀六.制定加工方案1)先粗后精2)先近后远3)先内后外4)程序段最少5)走刀路线最短6)特殊情况特殊处理七.文明生产与安全技术1、正确使用工具和爱护量具①工具应放在固定

5、位置，并应根据工具自身的用途来使用。例如，不能用扳手代替锤子，钢尺代替螺钉旋具等等②爱护量具，经常保持清洁，用后擦净、涂油，放入盒内，并及时归还工具室2、安全技术①工作时应穿工作服，戴袖套，并应经常保持清洁整齐。女同志应戴工作帽，头发或辫子应塞入帽内②工作时，头不应跟工件靠得太近，以防切屑溅入眼中。如果车削铸铁、黄铜等脆性材料工件时，必须带上防护眼镜③工作时，必须集中精力，不允许擅自离开机床或做与车床工作无关的事。手和身体不能靠近正在旋转的工件或车床部件的转动部位④工件和车刀必须装夹牢固，否则会飞出伤人。卡盘必须装有保险装置⑤不准用手去刹住转动的卡盘⑥车床开动时，不能测

6、量工件，也不要用手去摸工件的表面⑦应该用专用的钩子清除切屑，绝对不允许用手直接清除⑧工件装夹后，卡盘扳手必须随手取下。当棒料伸出主轴后端过长时，应使用料架或挡板⑨在车床上工作时不准戴手套3、正确组织工作位置应做到①工作时所用的工、夹、量具以及工件，应尽可能靠近和集中在操作者的周围。布置物件时，用右手拿的放在右面，左手拿的放在左边；常用的放得近些，不常用的放得远些。物件放置应有固定的位置，使用后要放回原处②工具箱内应分类布置，并保持清洁、整齐。要求小心使用的物件要放置稳妥，重的东西放下面，轻的放上面③图样、工艺卡片应放得便于阅读，并注意保持清洁和完整。④毛坯、半成品和成品

7、应分开，并按次序整齐排列，使安放或拿取方便而不必经常弯身⑤工作位置周围应经常保持清洁整齐（4）对车床除了定期进行一级保养以外，在操作时还必须做到：①开车前，应检查车床各部分机构是否完好，有无防护设备。各传动手柄是否放在空挡位置，变速齿轮的手柄位置是否正确，以防开车时因突然撞击而损坏车床。车床起动后，应使主轴低速空转1—2min，使润滑油散布到各处（冬天更为重要）。等车床运转正常后才能工作。②工作中主轴需要变速时，必须先停车。变换进给箱手柄位置要在低速时进行，使用电器开关的车床不准用正、反车作紧急停车，以免打坏齿轮。③为了保持丝杠的精度，除