数控车床程序编制的基本方法.doc

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1、数控车床程序编制的基本方法一、数控车床程序编制基本方法Ⅰ1.快速移动指令G00用于快速移动并定位刀具，模态有效；快速移动的速度由机床数据设定，因此G00指令不需加进给量指令F，用G00指令可以实现单个坐标轴或两个坐标轴的快速移动。快速移动指令G00的程序段格式：G00X_Z_程序段中X_Z_是G00移动的终点坐标2.直线插补指令G01使刀具以直线方式从起点移动到终点，用F指令设定的进给速度，模态有效；可以实现单个坐标轴直线移动或两个坐标轴的同时直线移动。直线插补指令的格式：G01X_Z_F_程序段中X_Z_是G01移动的终点坐标3.用G94和G95设定F

2、指令进给量单位G94设定的F指令进给量单位是毫米/分钟（mm/min）；G95设定的F指令进给量单位是毫米/转（mm/r）。进给量的换算：如主轴的转速是S（单位为r/min），G94设定的F指令进给量是F（mm/min），G95设定的F指令进给量是f（单位是mm/r），换算公式：F＝fS4.编程实例编程实例图刀具表T0193°外圆正偏刀切削用量主轴速度S500r/min进给量F0.2mm/r切削深度ap小于4mm加工程序程序注释SK01.MPF主程序名N10G90G54G95G23S500M03T01设定工件坐标系，主轴转速为500r/min，选择1号刀

3、，用G95设定进给量F单位（N10G90G54G94G23S500M03T01）或用G94设定进给量F单位N20G00X18Z2快速移动点定位N30G01X18Z-15F0.2车ø18外圆，进给量F＝0.2mm/r(N30G01Z-15F100)车ø18外圆，进给量F＝100mm/minN40X24车台阶面N50Z-30车ø24外圆长30mm（比零件总长加割刀宽度略长）N60X26车出毛坯外圆N70G00X50Z200快速移动点定位至换刀点N80M05主轴停止N90M02程序结束一、数控车床程序编制基本方法Ⅱ1.绝对尺寸G90和增量尺寸G91分别代表绝对

4、尺寸数据输入和增量尺寸数据输入，模态有效。G90指令表示坐标系中目标点的坐标尺寸，G91指令表示待运行的位移量。G90和G91指令不决定到终点位置的轨迹，刀具运行轨迹由G功能组中其他指令决定。2.绝对尺寸数据输入指令G90的尺寸取决于当前坐标系的零点位置，G90指令适用于所有坐标轴，并一直有效，直到在后面的程序段中由G91指令替代为止。增量尺寸数据指令G91的尺寸表示待运行的轴位移，G91指令适用于所有坐标轴，并一直有效，直到后面的程序段中由G90指令替代为止。3.倒角和倒圆角指令CHF＝、RND＝在零件轮廓拐角处如倒角或倒圆，可以插入倒角或倒圆指令CH

5、F＝…..或RND＝…..与加工拐角的轴运动指令一起写入到程序中。直线轮廓之间、圆弧轮廓之间都可以用倒角或倒圆指令进行倒角或倒圆。程序格式：CHF＝…插入倒角，数值，倒角长度（斜边长度）；RND＝…插入倒圆，数值，倒圆半径。注意：无论是倒角还是倒圆都是对称进行的，如果其中一个程序段轮廓长度不够，则在倒圆或倒角时会自动削减编程值，如果几个连续编程的程序段中有不含坐标轴移动指令的程序段，则不可以进行倒角或倒圆。4.编程实例编程实例刀具表T0193°外圆正偏刀T024mm宽割断刀切削用量粗加工精加工主轴速度S500r/min800r/min进给量F0.2mm/

6、r0.05mm/r切削深度ap小于4mm0.2mm加工程序程序注释SK02.MPF主程序名N10G90G54G95G23S500M03T01设定工件坐标系，主轴转速为500r/min，选择1号刀，用绝对尺寸数据G90N20G00X18.4Z2快速移动点定位N30G01Z-14.8F0.2粗车ø18外圆，进给量F＝0.2mm/r，留单边余量0.2mmX24.4RND=1.5粗车台阶面，倒圆角R1.5Z-30粗车ø24外圆长15mmX26车出毛坯外圆N40G00X30Z2快速移动点定位X0快速移动点定位N50G91S800M03用增量尺寸数据指令G91，主轴

7、转速800r/minN60G01Z-2F0.05直线插补至右端面中心，进给量F＝0.05mm/r，余量0.2mmX18CHF=2.121精车端面，倒角1.5×45°Z-15精车ø18外圆X6RND=1.5精车台阶面，倒圆角R1.5Z-15精车ø24外圆长15mmN70G00X26Z160快速移动点定位至换刀点N80G90M06T02用G90编程，换2号刀N90S300M03主轴转速300r/minN100G00X25快速移动点定位，先定位X方向Z-29再定位Z方向N110G01X0F0.05割断，切削用量为；S=300r/min，F＝0.05mm/rN1

8、20G00X50快速移动点定位退刀，先定位X方向Z200再定位Z方向N130M0