拉索式点支幕墙的施工方法

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1、拉索式点支幕墙的施工方法1、施工说明拉索式点连接全玻璃幕墙的施工与设计十分紧密，设计时必须预先考虑施工的步骤，尤其必须预先规定好张拉预应力的步骤，实际施工时必须严格按照规定的步骤进行，如果稍有改变，就有可能引起内力很大变化，会使支承结构严重超载，因此，施工人员必须清楚设计人员的意图，设计人员必须做好透彻技术交底并在关键的施工阶段亲临现场指导。拉索式桁架的架设必须首先建立支承结构，把已经预拉并按准确长度准备好的索桁架就位，调整到规定的初始位置并安上锚具初步固定，然后按固定的顺序进行预应力张拉，张拉预应力一般利用各种

2、专门的千斤顶进行操作，易于控制张拉力的大小，张拉过程要随时监测索系的位置变化，必要时在征得设计人员同意后做适当调整，使整个拉索式拦截全玻璃幕墙完成达到预定位置。为使预应力均匀分布，最理想方案全部预应力分三个循环。第一个循环完成预应力的50%，第二、第三个循环各完成25%，三个循环张拉完成达到100%的预应力，为使钢爪支座标高的变化控制在尽量小的范围，这种轮番张拉以使张罗啊完成后，索的形状基本不变。夹具采用球铰夹具，球铰夹具可使玻璃中间支承点出应力大幅度下降，可下降到40%-70%。夹具根据香肠幕墙制定特殊的夹具，

3、如角度，夹玻璃片数。12、安装施工流程：测量定位→支承结构制作安装→所桁架安装→索桁架张拉→不锈钢驳接爪的安装及调整→玻璃安装→板块调节→紧固→注胶→清洗→竣工验收3、幕墙的施工方法：3.1测量定位：按设计轴线及标高，分别测量屋面（楼板）梁或支承钢（砼）梁，地锚（水平基础梁）、各楼层钢索水平撑杆的纵轴向轴线及标高，形成三维立体控制网，从而满足幕墙、支承结构、索桁架、钢爪定位的要求。3.2施工人员学习领会设计要求，统一思想，统一指挥，统一行动。技术人员切实做好技术交底工作，施工时并到现场检查统一实况。3.3支承结构

4、的安装。在梁上（设计位置）设悬挂钢索的锚墩，根据钢索的空间位置计算出各种角度后与钢梁（其他梁）焊接成整体，此时应注意主梁在幕墙自重、钢索预应力等作用下产生的挠度，予以反变形预调。3.4地锚安装：在地锚的预埋件上用螺栓固定20mm厚底板，然后将筋板焊接于底板上形成倒T型连接件。3.5钢索体系的安装3.5.1按照设计要求及订购合同条款验收钢索，查验合格证、质保书等；3.5.2根据钢索的设计长度及在设计预应拉力作用下，钢索延伸长度落料；3.5.3在地面按图组装单榀索桁架，并初步固定连系杆；3.5.4制作索桁架的上索头和

5、下索头；3.5.5将索桁架上索头固定在锚墩上；3.5.6用千斤顶张拉钢索并将下索头与锚板用钢销连接；3.5.7依此安装幕墙立面全部索桁架；3.5.8穿水平索，按设计位置调整连系杆的水平位置，并固定；3.6钢索张拉，调节钢索预应力值3.6.1钢索张拉准备工作：a、在钢索上安装振动测试仪；a、准备张拉设备（千斤顶）和力矩扳手；b、准备测试记录本；c、明确钢索预应力设计值。3.6.2钢索张拉步骤：第一循环：按张拉顺序用千斤顶施加张拉力，并调节丝杆，边调节边观察力矩扳手和振动测试仪数据，使钢索预应力达设计值的50%。第二

6、循环：按张拉顺序用千斤顶施加张拉力，并调节丝杆，边调节边观察立矩扳手和振动测试仪数据，使钢索预应力达设计值的75%。第三循环：按张拉顺序用千斤顶施加张拉力，并调节丝杆，边调节边观察立矩扳手和振动测试仪数据，使钢索预应力达设计值的100%。这种轮番张拉完成后，索的形状基本不变，从而使钢爪支座标高的变化量较小。3.7安装钢爪安装钢爪时要注意十字钢爪臂与水平成45°夹角，H型钢爪主爪臂与水平成90°夹角。3.8检测钢爪装完后，应按施工图要求认真检测钢爪中心距、轴线水平度、整体平面度和垂直度，若达不到规定的精度，要重新调

7、整，直至满足精度要求。3.9面板玻璃根据测量定位的结果和有关要求、规范，设计符合客观实际的玻璃板块，按业主要求订货。玻璃进场后要按验收程序组织验收玻璃。玻璃安装顺序应按设计位置、玻璃尺寸编号，自上而下安装玻璃。玻璃接缝宽度顺直及高低差符合要求。用浮头矩形连接件与钢爪固定连接，最后清理接缝并注胶。4、质量保证及措施4.1预埋件安装质量4.1.1支承结构屋面楼板梁上的预埋件应重点检测预埋标高。4.1.2地锚预埋件，应重点检测标高以保证地锚底板面上的装饰层厚度的要求，并作必要的拉拔实验。4.2支承框架梁安装质量4.2.

8、1纵向主梁：检测纵横轴线位置，尤其应检查上锚墩及地锚位置偏差，以保证日后安装所桁架的垂直精度及幕墙立面定位精度。4.2.2钢索施加预应力将使梁产生挠曲，在控制主梁标高时，应予以反变形预调控制，以保证幕墙安装完成后，索桁架上端在同一水平位置上。4.3地锚的安装质量4.3.1检查其轴线位置及其与上锚墩间位置偏差，以保证索桁架的垂直精度及墙体定位精度；4.3.2检查地锚筋板孔的