循环水加药培训教材.doc

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1、.循环水加药培训教材第一节概述循环水加药分为加硫酸,加稳定剂,加氯三个系统。加硫酸、稳定剂为防止Ca、Mg化合物在凝汽器铜管中结垢,提高循环水的浓缩倍率。加氯气以消除微生物的危害。热工控制则通过对来自汽水测量系统的在线仪表测量信号(PH值,流量等)经PID&P调节,控制计量泵柱塞的行程以改变加药量,适应不同水质的加药要求,另外对故障或液位进行报警等功能。一.热工调节部分主要技术参数:工作电源:交流50HZ,220V输入信号;4-20mA(DC)或1-5V(DC)调节形式:P:2-500%I:0.01-2.5min(X1)0.25min(X10)D:断开(或0.

2、04-10min)调节围:0-100%专业资料.单反馈闭环静差:≤0.5%一.功能简介1.控制方式及类型根据现场布置情况,我厂采用的是分散控制方式。分散控制时每个加药装置各自配有一套控制盘配电,加药装置控制系统自成体系。2.动力控制回路每个动力控制回路(电机控制)由高分断能力空气断路器,交流接触器,热继电器及控制盘面上起,停操作按钮,状态指示灯组成。可实现电机的起,停操作及状态显示,热继电器可用于实现计量泵,搅拌器,电机过载,短路,断相保护和报警控制等多种功能。3.计量泵控制回路(见附图7、9)计量泵电机的运行由溶液箱的低低液位信号闭锁,即当所选择的溶液箱液面

3、低于低低液位设定值时,该电机将无法起动或自动停止各运行。加药量的大小是由调节器完成。调节器运行时有手动和自动两种状态,当处于自动运行状态时,接受来自在线测量仪表的测量信号(4-20mA),测量信号与仪表部(或外部)设定值经PID&P运算处理后输出经执行机构(变频器)控制计量泵的加药量大小。当处于手动运行状态时,可通过仪表盘面加,减键改变加药量的大小。专业资料.1.搅拌器控制回路搅拌器的电机控制回路中设置0-99分钟连续可调的定时器,当运行时间等于设定时间时,搅拌器将自动停止运行,定时器出厂设定时间为5分钟。2.报警功能(见附图8)控制盘上还设置溶液箱高,低液位

4、等测点信号的声光报警功能,并且报警信号汇总后经一对触点远传至值班室。报警器同时具有试验和消音功能。第二节循环水加硫酸系统循环水加硫酸系统每单元机组共用一套加酸装置,1-4号机设两套加酸装置,5-6号机设一套加酸装置。加酸装置采用连续加药,自动控制的运行方式,加药量的控制由压力混合器出口的PH值信号自动调节进行控制。循环水处理室有两个硫酸储罐,1-2号机共用#1酸储罐,3-4号共用#2酸储罐,硫酸经加药泵加到压力混合器,(正常运行时两台运行,一台备用)。当循环水流量〈1700t/h,起两台泵;当〉1700t/h时,手动起另外一台泵。(见附图1)压力混合器是通过药

5、品(稳定剂,硫酸)和循环水迅速混合,从而达到提高循环水浓缩倍率,防止结垢最终达到节水目的。专业资料.PH表采用的是E+H公司生产的CPM252型对PH的校准采用的是CPY2型缓冲溶液:PH=4.0红色100mlCPY2-0PH=7.0绿色100mlCPT2-2参考温度在25℃其测量电缆为专用的CPK1或CPK7电缆。温度是自动控制,输出4-20mA信号:4mA时,对应的PH=2;20mA时,对应的PH=12;4mA时,对应的温度0℃;20mA时,对应的温度40℃;在首次使用电极或更换新的电极时,一定要进行校准,按Cal键将进入校准状态,同时按“+”“-”将回到

6、测量状态。同时该表还能进行手/自动切换。第二节循环水加稳定剂系统专业资料.循环水加稳定剂系统每单元机组共用一套加药装置,1-4号机设两套加药装置,5-6号机设一套加药装置,每套加药装置为两箱三泵,配药为手动,加药为连续加药自动控制。加药量由循环水补水管道压力混合器入口流量信号进行自动控制。循环水中稳定剂的加药量控制为〈=3mg/l。(见附图2)超声波流量计(见附图4):流量表采用的是FV2018型超声波流量计。FV2018可输出电流信号,频率信号及RS232标准串行口数据;开关量的输出包括一路OCT(集电极开路)和一路继电器输出;并且上述所有的输出均可选择为受

7、控于串行口命令,以方便实现计算机联网使用。另外,它还备有两路4-20mA信号,实现明渠测量和热量测量。工作原理:当超声波束在液体中传播时,流体的流动将使传播时间产生微小变化,并且其传播时间的变化正比于液体的流速。V=M*D*T/Sin(2A)*Tup*Tdown其中:M为声束在液体的传播次数A为声束与液体流动方向的夹角Tup为声束在一方向上的传播时间Tdown为声束在另一方向上的传播时间T=Tup-Tdown功能指标:输出:悬浮4-20mA或0-20mA电流环,0.1%精度RS232串行接口打印机用并行口可编程频率输出,频率围12-9999HZ专业资料.可编程

8、继电器状态报警输出。网络使用时可起控制

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