Ti含量及时效温度对Al—Si7-Mg0．35合金组织及力学性能的影响.pdf

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1、·64·轻金属2013年第4期Ti含量及时效温度对Al—Si7一Mg0．35合金组织及力学性能的影响李明伟(辽宁工程技术大学材料科学与工程学院，辽宁阜新123000)摘要：研究Ti含量及时效温度对Al—si7一Mg0．35合金组织和力学性能的影响。结果表明：在三种时效温度：155oC、165~C、175℃条件下，合金的抗拉强度、硬度都随Ti含量的增加逐渐增大，并在Ti为0．2％时达到最大值，随后又逐渐降低，伸长率在时效温度为155~C和165℃时随着rri含量的增加逐渐下降，在0．2％Ti时达到最低值，而后随着n含量的增加稍有增加，在时效温度175~C时伸长率呈下降趋

2、势。随着时效温度的提高，三种含量合金的抗拉强度、硬度基本上都是先升后降，而断后伸长率在含0．1和0．2Ti合金中呈先降而后缓慢上升的趋势，而0．3Ti舍金呈下降趋势。关键词：．ri含量；时效温度；AI—Si7一Mso．35合金；微观组织；力学性能中图分类号：TG146．21献标识码：A文章编号：1002—1752(2013)04—64—4Efects0fTicontentsandagingtemperature0nmicrostructureandmechanicalproperties0fAl—Si7一Mg0．35alloyLiMingwei(Instituteof

3、MaterialsScienceandEngineering，LiaoningTechnicalUnive~ity，Fuxin12300o，China)Abstract：EffectsofTicontentandagingtemperatureonA1一Si7一Mg0．35alloymicrostruetureandmechanicalpropertiesarestudied．ResultsshowthatalloystensilestrengthandhardnessincreasegraduallywithTicontentsincreasingunder155，

4、165and175~Cofthreeagingtemperature，andtheyreachthemaximumvaluewhenTiis0．2％．thengraduallydecrease．ElongationgraduallydecreasewiththeincreasingofTicontentsunder155℃and165~C0fagingtemperature，andtheyreachtheminimumvaluewhenTicontentis0．2％，thenslishtlyincreasewithTicontentsincreasing，elonga

5、tionpresentsdownwardtrendat175~C．Thetensilestrengthandhardnessofthreealloyswithdiferentcontentsfirstlyriseandthendropwiththeagingtemperaturein-creasing．andpercentageelongationsafterfractureof0．1％and0．2％Tidecreasefirstlyandthenpresentupwardtrend，whileitof0．3％Tipresentdownwardtrend．Keywor

6、ds：Ticontent；agingtemperature；A1一Si7一Mg0．35alloy；microstructure；mechanicalpropertiesAl—si系合金具有流动性和铸型填充性好、强该合金的性能。度较高、热膨胀系数小、耐磨性能和耐蚀性能好以及1实验材料及方法中等的切削加工性能等特点，是工业生产中首选的铸造合金。然而与变形铝合金相比，铸造铝合金因1．1实验材料强韧性较差而使其应用范围受到较大限制。所以，配制合金的原材料有：铝锭、镁锭、中间合现阶段Al—si系合金被广泛研究，如合金元素对性金A1—20％Si、A1—5％Ti、变质剂采用A1—1

7、0％Sr。能的影响、合金的熔炼铸造工艺以及热处理工艺等，本实验所配合金成分见表1。这些研究旨在进一步提高合金的性能，生产出优质铸件，以满足人们对铸件越来越高的要求。为此，实表1合金的成分，％验选取广泛应用于制造汽车、摩托车、航空航天工业及家用电器等领域的Al—si系亚共晶Al—Si7一Mgo．35合金为研究对象，通过采用控制其化学成分、改善冶炼铸造过程、合理制定热处理工艺等手段，从而达到优化该合金组织结构的目的，最终提高收稿El期：2012—08—092013年第4期李明伟：Ti含量及时效温度对A1一si7一MgO．35合金组织及力学性能的影响·65