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时间:2017-12-11
《60simnmo热轧辊的热处理工艺设计课程设计论文》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、攀枝花学院学生课程设计(论文)题目:60SiMnMo热轧辊的热处理工艺设计学生姓名:李辉学号:201011102028所在院(系):材料工程学院专业:2011级材料成型及控制工程班级:材料成型及控制工程指导教师:孙青竹职称:讲师2012年12月28日攀枝花学院教务处制攀枝花学院本科学生课程设计任务书题 目60SiMnMo热轧辊的热处理工艺设计1、课程设计的目的使学生了解、设计60SiMnMo热轧辊的热处理工艺,融会贯通相关专业课程理论知识,培养学生综合运用所学知识、分析问题和解决问题的能力。2、课程设计的内容和要求(包括原始数据、技术要求、工作要求等)
2、内容:(1)明确设计任务(包括用途、服役条件及性能要求)(2)绘出热处理件零件图(3)给出设计方案(4)写出设计说明(5)设计质量检验项目(6)设计热处理工艺卡片(7)60SiMnMo热轧辊的热处理缺陷及预防或补救措施要求:(1)材料:60SiMnMo;截面尺寸:1200mm;表面硬度:HB196~269(2)通过查找资料充实、完善各项给定的设计内容。(3)分析热处理过程中可能出现的缺陷,针对这些缺陷提出预防措施或补救措施。(4)提交设计说明书(报告),2千字以上。报告格式请参照“毕业论文(设计)”格式。3、主要参考文献[1]夏立芳主编.金属热处理工艺
3、学.哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,2005[2]中国机械工程学会热处理分会.热处理工程师手册[M].机械工业出版社.2003.第一版.[3]张玉庭主编.热处理技师手册[M].机械工业出版社.2006.第一版[4]中国机械工程学会热处理学会.热处理手册[M].机械工业出版社.2003.第三版.4、课程设计工作进度计划第十六周:对给定的题目进行认真分析,查阅相关文献资料,做好原始记录。第十七周:撰写课程设计说明书,并进行修改、完善,提交设计说明书。指导教师(签字)日期年月日教研室意见:年月日学生(签字):接受任务时间:年月日注:任务书由指导教师填写。课程设
4、计(论文)指导教师成绩评定表题目名称评分项目分值得分评价内涵工作表现20%01学习态度6遵守各项纪律,工作刻苦努力,具有良好的科学工作态度。02科学实践、调研7通过实验、试验、查阅文献、深入生产实践等渠道获取与课程设计有关的材料。03课题工作量7按期圆满完成规定的任务,工作量饱满。能力水平35%04综合运用知识的能力10能运用所学知识和技能去发现与解决实际问题,能正确处理实验数据,能对课题进行理论分析,得出有价值的结论。05应用文献的能力5能独立查阅相关文献和从事其他调研;能提出并较好地论述课题的实施方案;有收集、加工各种信息及获取新知识的能力。06设
5、计(实验)能力,方案的设计能力5能正确设计实验方案,独立进行装置安装、调试、操作等实验工作,数据正确、可靠;研究思路清晰、完整。07计算及计算机应用能力5具有较强的数据运算与处理能力;能运用计算机进行资料搜集、加工、处理和辅助设计等。08对计算或实验结果的分析能力(综合分析能力、技术经济分析能力)10具有较强的数据收集、分析、处理、综合的能力。成果质量45%09插图(或图纸)质量、篇幅、设计(论文)规范化程度5符合本专业相关规范或规定要求;规范化符合本文件第五条要求。10设计说明书(论文)质量30综述简练完整,有见解;立论正确,论述充分,结论严谨合理;
6、实验正确,分析处理科学。11创新10对前人工作有改进或突破,或有独特见解。成绩指导教师评语指导教师签名:年 月 日攀枝花学院本科课程设计(论文)摘要摘要本课设计了60SiMnMo热轧辊的热处理工艺设计。主要的工艺过程包括冶炼—铸造—粗加工—热处理—精加工—性能、探伤等过程。通过各种不同的工艺过程进行恰当的处理可以获得各种性能良好的材料并且满足各项性能的要求。60SiMnMo热轧辊使用在开坯,厚板,型钢等加工中。它承受了强大的轧制力,剧烈的磨损和热疲劳影响,而且热轧辊在高温下工作,并且允许单位工作量内的直径磨损,所以不要求表面硬度,只要求具有较高的强度,
7、韧性和耐热性,热轧辊只采用整体正火或淬火,表面硬度要求196~269HB。关键词:60SiMnMo钢,铸造,性能、探伤,整体正火Ⅰ攀枝花学院本科课程设计(论文)目录目录摘要Ⅰ1、设计任务11.1设计任务11.2设计的技术要求12、设计方案22.1热轧辊设计的分析22.1.1工作条件22.1.2失效形式22.1.3性能要求22.2钢种材料23、设计说明33.1加工工艺流程33.2具体热处理工艺33.2.1预备热处理工艺43.2.2调质处理的目的53.2.3淬火处理的加热温度与保温时间53.2.4淬火冷却与回火53.2.5机械加工63.2.6渗碳工艺63.
8、2.7冶金检查73.2.8物理性能73.2.9工艺方法73.2.10轧机类型74、分析与讨论8
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