发电厂逻辑图.docx

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1、#1/#2余热锅炉主保护保护跳闸条件：1)≥1#1炉高压汽包水位高高（三取二）；>203mmTON-3S2)#1炉高压汽包水位低低（三取二）；<-457mmTON-3S3)#1炉低压汽包水位高高（三取二）；>203mmTON-3S4)#1炉低压汽包水位低低（三取二）；<-870mmTON-3S5)#1燃机跳闸；6)手动打闸：系统接收硬接线的打闸按钮来的信号跳闸汽机主保护（以ETS设计为主）1.1停机条件1)≥1凝汽器真空低（开关量三取二）≤-60kpa2)TSI电超速110%（开关量三取二）3300rpm3)轴向位移大（来自TSI信号）+14mm4)润滑油压低低（开关量三取二）≤20k

2、pa5)EH油压低＜10Mpa6)发电机主保护动作停机7)手动停机8)DEH系统停机（包括转速测量均故障，软逻辑110%超速）9)轴承金属温度高停机＞105℃TON-1S10)推力瓦金属温度高停TON-1S11)瓦振大停机12)轴承振动大（来自TSI信号）0.256Mpa1)推力轴承回油温度高停机＞75℃2)支持轴承回油温度高停机＞75℃3)胀差大停机（来自TSI信号）(-2,+4)mm4)1#锅炉故障停机（开关量三取二）（一拖一）5)2#锅炉故障停机（开关量三取二）（一拖一）6)AST危机遮断油压低＜7Mpa#1/#2余热锅炉烟气挡板1.1开允许条件1)＆#1燃机停止2)#1燃机转速

3、＜10rpmTON-2S#1余热锅炉给水减温水调节1.1)1#余锅高压给水调节阀1)设备测点包括：AO/10LAB50AA101YQ01/1#余锅高压给水调节阀开度指令AI/10LAB50AA101XQ01/1#余锅高压给水调节阀阀位指示2)控制要求：汽包水位控制设计有单冲量和三冲量控制两种方式。启动汽轮机，低负荷工况采用单冲量控制高压给水调节阀控制汽包水位。正常情况下三冲量通过调节电动给水泵转速调节汽包水位(转速跟踪水位、给水流量，蒸汽流量作为反馈），当蒸汽流量小于25％，单冲量通过主给水调节阀调节汽包水位。3)下列情况下锅炉给水泵控制强制手动：汽包水位信号故障；调节阀指令反馈偏差大

4、；（10%）给水泵变频器指令反馈偏差大；（10%）三冲量时，主蒸汽流量信号故障；三冲量时，给水流量信号故障；给水泵跳闸对应的手操器跳手动1.2)1#余锅高压减温水调节阀1)设备测点包括：AO/10LAE50AA101YQ01/1#余锅高压减温水调节阀开度指令AI/10LAE50AA101XQ01/1#余锅高压减温水调节阀阀位指示2)控制要求：锅炉过热蒸汽减温控制系统采用串级调节系统，主、副调节器均采用PID调节器，。主调节器和副调节器的调节参数都可根据机组负荷自动改变。采用机组给定负荷信号作为二级减温控制的前馈信号。系统设计中考虑了主调节器的抗积分饱和功能。还考虑了防止喷水减温后温度进

5、入饱和区的功能。喷水减温的控制目标为锅炉出口过热蒸汽温度，当减温调节门投入自动时，可以由运行人员手动设定锅炉出口过热蒸汽温度的设定值。下列情况锅炉过热蒸汽减温水调节阀强制手动：过热器减温器出口蒸汽温度故障；末级过热器出口集箱蒸汽温度故障；调节阀指令反馈偏差大：（10%）锅炉主保护动作时，锅炉主汽减温水调节门强制关闭至0%。1.3)1#余锅低压汽包入口调节阀1)设备测点包括：AO/10LCB80AA101YQ01/1#余锅低压汽包入口调节阀开度指令AI/10LCB80AA101XQ01/1#余锅低压汽包入口调节阀阀位指示2)控制要求：主要控制低压汽包水位，PID调节。1.4)1#给水泵允

6、许启动条件1)＆#1余锅#1给水泵出口管MOV均已关；2)#1余锅低压汽包水位满足；＞-700mm3)#1余锅#1给水泵进口管MOV已开；4)#1余锅#1给水泵变频指令小于30%参数暂定5)#1余锅#1给水泵就地控制方式（取反）6)#1余锅#1给水泵无故障7)#1余锅#1给水泵无跳闸信号8)#1余锅#1给水泵传动端径向轴承温度正常；＜75℃9)#1余锅#1给水泵自由端径向轴承温度正常；＜75℃10)#1余锅#1给水泵电机后轴承温度正常；＜90℃11)#1余锅#1给水泵电机后轴承温度正常；＜90℃12)#1余锅#1给水泵电机线圈A相温度1＜125℃13)#1余锅#1给水泵电机线圈A相温度

7、2＜125℃14)#1余锅#1给水泵电机线圈B相温度1＜125℃15)#1余锅#1给水泵电机线圈B相温度2＜125℃16)#1余锅#1给水泵电机线圈C相温度1＜125℃17)#1余锅#1给水泵电机线圈C相温度2＜125℃18)#1余锅#1给水泵再循环调节门已开保护跳闸条件1)≥1#1余锅#1给水泵传动端径向轴承温度高高＞90℃2)#1余锅#1给水泵自由端径向轴承温度高高＞90℃1)#1余锅#1给水泵电机后轴承温度高高；＞95℃2)#1余锅#1给