XXXX塑钢门窗作业指导书要点.doc

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1、XXXXXXXXXXXX农民新村安置点塑钢门窗作业指导书工程名称：ZZZZZZZZZZZZZZZZZ编制单位：YYYYYYYYYYYYY编制日期：接收单位（含作业班组及作业人员）：-19-一、编制目的明确塑钢门窗的配件组装，安装，成品保护，施工过程中应该注意的各种问题以及解决办法二、适用范围适用于关口寨农民新村安置点塑钢门窗的施工作业。三、塑钢门窗配件组装一、塑料门窗的组装工序塑料门窗组装生产线均需配置全套的组装生产设备，塑料门窗的组装一般由下料、焊接、清角、装配、玻璃安装等工序组成，1、下料⑴、切割前的准备切割加工温度不能太低，通常应在180C以上，最低不

2、能小于150C，根据环境温度调整合适的切割速度。切割的型材表面应平滑，不允许有刻痕、凹凸、裂纹等缺陷，覆膜型材表面膜无脱落、无气泡、无色差；型材应无扭曲，型材弯曲度在2.0mm/m以内。精确调整锯片角度,误差在±0.50mm。型材切割夹紧装置必须夹紧，避免型材切割过程中发生变形。型材摆放要正确，大面靠锯面，夹紧点和切割点应该靠近，以不妨碍切割为宜。型材、钢衬搬运过程中轻拿轻放，分类堆码整齐(1m以内)。⑵、主型材切割过程-19-型材切割应严格按工艺注明尺寸、角度切割，切割中保护型材表面不受损、缺角及污染，要轻拿轻放。切割完毕应在型材上注好编号、尺寸、左右等标

3、记，分类摆放，转入下道工序，并在48小时以内完成焊接，过长时间存放会导致切口表面污染，影响焊接质量。不同规格不同截面，型材下料必须首件交检，同一规格，同一批量，也必须在下料过程中进行自检，抽检量不小于每批数量的5%。下料长度允许偏差：L框料：-1.0≤ΔL≤+0.5扇料-1.0≤ΔL≤+0.5角度允许偏差Δθ≤±0.5°⑶、V型口切割V口切割时，夹紧装置必须夹紧，V型锯工作压力0.5—0.6Mρa。V口相对应的型材，应相对放置在V型锯上一次切割以减少误差。V口切割控制指标：V口位置（LV）：距端面长度误差L±0.5mm；V口深度允许偏差≤±0.5mm,V口角

4、度允许偏差90°±0.5°。V口切割过程中应保证型材外观质量，表面清洁。⑷、铣孔槽铣排水槽是为了使渗漏的雨水能及时排出，而铣的椭圆形长孔，其尺寸Ø5×25㎜。排水槽位置应在辅形腔底部。平开窗框料距端部：139mm±3.0mm处，推拉窗框料距端部：190mm±3.0mm，推拉扇料距端部：150mm±3.0mm平开窗扇料距端部：100mm±3.0mm,铣一个排水槽的，其位置在中间。多腔式结构型材其同一个位置两个排水槽距离错开一个槽长距离。排水槽数量：推拉框排水孔，二推拉铣2个，三推拉铣3个，四推拉铣四个；推拉扇宽度≤600㎜铣一个，宽度＞600mm铣二个；平开扇

5、宽度≤600mm铣一个，＞600mm铣二个；固定框有V口的，以V口为界≤800mm铣1个，＞800mm铣二个，无V口的L＜600mm铣1个L≤1000mm铣2个，1000mm≤L≤2000铣3个，2000≤L≤3000-19-mm铣4个，L≥3000mm铣4个以上。金件槽是为准确安装五金件，而在型材上预先铣出的孔槽，五金件孔槽定位尺寸和规格必须按照五金件安装图纸进行。锁孔：距离扇两端偏差±1mm，且干净无毛刺，左右尺寸以传动器实际尺寸为准，滑轮孔：距离端部100-120mm，宽＞800，高＞1500时打三个孔。为了保证雨水排出应在排水槽对应的构件上铣透气孔，

6、透气孔数量与排水孔相等，位置在上部构件的底部中间，必须与排水槽的辅型腔铣交通，但不能和主型腔铣通。排水槽及所有铣的孔应规则整齐，无毛边，保证端面清洁，保持型材表面清洁，无碰伤、划痕。⑸、钢衬的切割安装钢衬加入的条件：当窗构件处于下列情况，其内腔必须加入钢衬：平开窗：框构件≥1300mm，挺构件≥900mm，扇构件≥1000mm，安装五金件的构件。推拉窗：框构件≥1300mm，扇竖构件≥800mm，扇横构件≥550mm，安装五金件的构件。钢衬的切割要求90°的垂直切割，长度允许偏差≤±5mm，切割完后对飞边毛刺予以清理，保证顺利加入型腔。钢衬用平头螺钉固定，应

7、用与平头螺钉型号对应略小的钻头钻孔，两端紧固点距型材端面100mm，两固定点间距不超过300mm，在同一根型材上必须有三个固定点。钢衬加入型腔内不得影响焊接。对于“L”型焊接，应在焊接前加入，“T”型或“十”型应在焊接中塑料型材熔融后焊板刚提起，对接开始加入。在固定钢衬过程中，必须保证型材清洁无油污和表面不被划伤、碰伤。⑹、圆弧的弯制圆弧型材按工艺要求下料，调节半径尺寸，选择对应的靠模。先让型材在甘油中加热，甘油温度为120℃左右，加热时间需适当，以能顺利穿进模具，抽出定型带为准，在靠模中冷却时间一般为15-20分钟。-19-型材弯制成圆弧后，表面无划伤、凹

8、凸、折皱，能保证顺利嵌进胶条、压条。2、焊接⑴、毛条