化工原理(下册)复习

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1、化工原理（下册）总复习§1双组分气--液平衡１、相律、拉乌尔定律２、泡点、露点方程３、挥发度、相对挥发度、平衡线方程４、理想体系t-x、t-y、t-x-y、x-y图５、非理想体系t-x-y、t-x、t-y、x-y图蒸馏联系图三个平衡1、相平衡汽液相平衡相图：t-p图（图1.1）；t-x-y图(图1.2)y-x图(图1.3)图1.1x(y)图1.2一、基本原理与概念tPtxy图1.3②汽液相平衡数据查有关手册③二元理想体系汽液相平衡计算④非理想体系:有修正公式饱和蒸气压法定义与定律:①相对挥发度α=②平衡常数Ki=yA=③拉乌尔定律PA=P0AXA④分压定律PA=PyA相对

2、挥发度法:平衡常数法:y1=K1x1二、精馏塔物料衡算方程三、最小回流比与板效率双组分连续精馏计算１、理论板概念、意义２、恒摩尔流假定及前提３、全塔物料衡算及操作线方程①全塔物料衡算方程②操作线方程：精馏段方程及提馏段方程③进料热状况：原料入塔状况进料板物、热衡算ｑ值参数意义及讨论④理论板数的求解：逐板计算法梯级图解法进料板位置的确定及依据⑤再沸器和分凝器的理论板问题吸收吸收塔的设计计算１、吸收塔的物料衡算与操作线方程①物料衡算：全塔衡算，任意塔段衡算与操作线方程②吸收剂用量的决定：最小液--气比实际液--气比确定的原则：经济性与技术性综合考虑③关于并流吸收：操作线方程过

3、程特点２、填料吸收塔高度计算方法之一①填料塔高度计算公式②传质单元数与传质单元高度③传质单元数的求取Ⅰ）图解积分法Ⅱ）解析法：解吸因子法、对数平均浓度法Ⅲ）直接图解梯级法（Baker法）萃取三元体系液--液平衡相图及萃取操作原理１、三元体系相图表示法：图形，浓度方向２、相平衡关系在相图中的表示：①几种互溶状态：完全互溶、部分互溶②平衡线（溶解曲线）和辅助（连结）线的求法--实验法③分配系数及分配曲线④温度对溶解曲线的影响⑤杠杆规则３、萃取过程的相图表示：Ⅰ）混合组成及量Ⅱ）萃取、萃余相量Ⅲ)适宜的萃取（溶剂）用量Ⅳ）以脱溶剂基表示的萃取、萃余相量Ⅴ）萃取操作的极限浓度４、

4、萃取剂的选择原则：选择性，互溶度，萃取剂的回收难易性、物系影响。萃取过程计算１、单级萃取①物料衡算②杠杆规则２、多级错流萃取①流程②计算--座标图解法：三角等边（等腰）座标图解及讨论直角座标图解及讨论解析法计算及讨论干燥１、湿空气性质①湿度：定义及计算公式②相对湿度③湿空气的比容④湿空气的比热⑤湿空气的焓⑥干、湿球湿度⑦绝热饱和(冷却）湿度⑧露点⑨干球、湿球、绝热饱和湿度、露点之间的关系干燥过程的物、热衡算--干燥静力学１、物料水份量表示法：湿、干基含水量２、物料衡算①新鲜干空气用量②干燥产品流量３、热量衡算①连续干燥系统的预热器及干燥器热量计算②干燥系统热效率干燥过程的

5、平衡关系干燥速率计算--干燥动力学１、湿物料中水份存在形式Ⅰ）分类原则Ⅱ）平衡水份与自由水份Ⅲ）结合水份与非结合水份Ⅳ）四者之间互相关系２、干燥时间计算①恒定干燥Ⅰ）干燥实验及曲线：X～τ,X～tⅡ）干燥速率曲线等速干燥、降速干燥，临界含水量Ⅲ）干燥时间②变动干燥Ⅰ）与恒定干燥过程的比较一、选择题1.液相回流是保证（）过程连续稳定操作的必不可少的条件之一。A吸收B精馏C传热D过滤2.蒸馏是利用各组分的（）不同的特性实现分离的目的。A溶解度B等规度C挥发度D调和度3.理论板是指（）这种板的气液两相相互成平衡，而且塔板上的液相组成也可视为均匀的。A离开B进入C混合D接触BCA

6、4.吸收速率主要决定于通过双膜的扩散速度，要提高气液两流体的相对运动，提高吸收效果，则要（）A增加气膜厚度和减少液膜厚度B减少气膜和液膜厚度C增加气膜和液膜厚度D减少气膜和增加液膜厚度5.对于逆流操作的吸收塔，其它条件不变，当吸收剂用量趋于最小用量时，则（）。A吸收推动力最大B吸收率最高C出塔气浓度最低D吸收液浓度趋于最高6.某吸收过程，已知ky=410-1kmol/m2.s，kx=810-4kmol/m2.s，由此可知该过程为（）。A液膜控制B气膜控制C判断依据不足D液膜阻力和气膜阻力相差不大7.物料含结合水与非结合水的分界是（）。A等速干燥阶段终点B降速干燥阶段终

7、点C水分与纯水的蒸汽压相等D等速阶段与降速阶段的交点BDAC8.当空气的温度一定时，不饱和湿空气的湿球温度总是低于干球温度，那么空气的干球温度和湿球温差越小，表明空气（）A越干燥B越潮湿C焓值越高D焓值越低9.在干燥过程中，新鲜空气在预热器中所经历的状态变化属于()。A等焓过程B等相对湿度过程C绝热过程D等湿过程10.萃取是利用各组分间的（）差异来分离液体混合物的。A挥发度B离散度C溶解度D密度BDC11．精馏塔设计时，若F，xF，xD，xW，V均为定值，将进料热状态从气液混合物变为q＞1，设计所需理论板数（）A多B少C不变D