pvc透明硬片挤出成型工艺

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1、维普资讯http://www.cqvip.com第四期塑料工业、PVC透明硬片挤出成型工艺周春涛(大连塑料研究所，I16033)本文分别从挤出工艺及设备介绍了PVC透明硬片的挤出成型．主要叙述了工艺流程、所用主要设备、配方、工艺条件以及产品的规格和性能。结果表明，用本文所述的原料、设备、配方及工艺控制条件生产的PVC透明硬片，其性能及卫生指标均达到一定要求：宽度为I150rnm，厚度0．05～0．45mmI密度l·31g／cra’I透光率89．1}拉伸强度：纵向为58．0MPa，横向为51．7MPa~断裂伸长率：

2、纵向99．4，横向37．5f水蒸汽话透量0．89R／m·24h；210℃热稳定时间24nlin；氯乙烯单体含量0．15pprn。一、引言器]一匦一圆近年来，PVC透明硬片作为包装材料在国一匿团一一医亟垂圃一匿耍囹一内已得到广泛的应用，特别在食品、药物包装方圃一一匦至囹一圃一一圈一制品面发展更为迅速，用量剧增为了适应国内包装行业的需要，全国许多2．主要设备塑料厂先后从日本、西德等国引进了若干条所用主要设备由意大利OMAI~公司生产，PVC透明硬片的压延和挤出生产线。但目前国分述如下内挤出生产线均不景气，大多已停产或

3、转产。用(1)高、低速捏和机：容积0．2m。}功率18／挤出法生产PVC透明硬片是一种较新的工艺。36kW{转速660～1320r／min。特别是使用双螺杆挤出机，虽然使生产流程大(2)冷却混台器：容积0．5m。}功率4kW{Z大简化，生产费用显著降低，但同时也带来许多形搅拌叶{转速52r／mJn(3)上料器：属密封型弹簧自动上料器。加工上的问韪。如保证塑化质量和较长时问连(4)双螺杆挤出机：型号ESTRUSORE—续生产等，它们是国内多年来未能解决的问题。TWs／90—18{总加热功率30kW}电机功率影响这些

4、问题的因素很多，如挤出工艺、配方、45kWI塑化能力l20kg／h}螺杆平行异向旋转，螺杆形式、机头结构等，但其中最为繁复的是挤转速0～d0r／mJn{螺杆中心有孔，可通过导热油出工艺。因此，在引进国外设备和模头的同时，调温。有必要对使用国产原料的挤出成型工艺进行广(5)模头：衣架式结构，由机体、模唇块和截泛、深入的研究，并加强相互间的学习与交流。流块等组成。材料为台金钢，宽度1200mm，模唇本文在总结生产经验的基础上，对无毒PVC透可变缝隙0．025～0．5mm。明硬片的挤出成型工艺进行了较详细的介绍，(6)

5、牵引辅机S型排列l7个不同功能的管旨在推动PVC透明硬片挤出成型工艺的普遍辊，各管辊均呈水平状态。加热功率7kW，驱动实施。功率8kW。(7)卷绕机：双工位，每工位电机功率lkw。二、工艺及设备机前设有张力辊、静电消除器和切边刀架。1．工艺流程3．工艺条件维普资讯http://www.cqvip.com塑料工业(1)原料选择数(6=9．5～9．7)接近而达到相容的效果。。1)PVC树指选用无毒疏松型树脂．许要5)补色j}IIPVC在加工过程中，虽有稳定求白度高、粘度适当、易于塑化、热稳定性好、凝剂加入，但仍有少量

6、热分懈产生的共轭双键结胶化时间短、粒径大小均匀、分子量分布窄本构。当双键的数量达到一定时，就吸收兰色光，生产选用了锦西化工总厂生产的sG～8型和日发生泛黄现象。另外，加入的助剂也多呈淡黄本吴羽化学公司生产的TK一700型无毒树脂，效色。因此，配方中直加入少量补色剂以达到消色果较好。的目的。2)稳定剂用挤出法生产吸塑成型用的(2)工艺配方PVC无增塑硬片，由于工艺流程短、成型温度所选用的配方如表i所示。高、熔体在机筒和机头内所受的压力大，lt稳定表1挤出无毒PVC透明硬片配方剂的选择和使用就特别重要除考虑卫g洼、相

7、胤料1配疗T容性、稳定性和透明性外，还必须兼顾到时PVCPVC树脂(K皇57~58)lO01O0熔体流动性的影响。本生产中，主要选用肯以砒雕辛革馏028上综合效果的硫醇辛基锡，如北京化工三厂生王l：毓大U艘酯1．0l-5I1油偏脂腑艘睹l-2I2产的京锡8831和瑞士CIBA-GEIGY公司生产综润桁荆13l10的Lrgastab17MOK。为降低成本，减少有机锡主MBS56K-l20N25l8稳定剂的用量，还用少量环氧大豆油酸辛酯作K一175适量适量副稳定剂，这样也增加了制品抗氧和抗紫外线补色剂适最适量降解的能

8、力。3)润猾剂在PVC透明硬片的挤出成型上述两配方经实际使用效果很好，深得用中，PVC熔体在机筒，特别在连接器和机头内所户满意。承受的压力相当高。这种高压使PVC熔体与螺(3)加工工艺控制杆、机筒、型腔、模唇表面产生很大的摩擦，形成1)拌合工艺将PVC树脂加入高、低速捏较高的剪切应力，导致挤出压力分布不均、生产和机中，开始低速旋转，当温度达到60℃时，再不稳定等一系列问题