焦炉砌筑方案剖析.doc

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1、一.施工准备(一)技术准备1.作好和土建单位的交接工作(1)标高基准点及基础顶板,机焦两侧肩台和预埋管顶标高的设计值。(2)焦炉三线,即两端炭化室中心线和焦炉纵中心线。(3)对土建交接的标高和中心线进行复测验收。A.根据土建提供的标高基准点,用水准仪测量基础顶板,机焦两侧肩台和预埋管顶标高,并做好记录。规范规定:基础顶板标高允许误差为-10——+5毫米,机焦两侧肩台标高允许误差为±5毫米,预埋管顶标高允许误差为±5毫米。若有超限,必须立即通知土建单位进行处理,并重新验收。b.用经纬仪将土建提供的两端炭化室中心线投放在机焦两侧肩台上,并

2、用红油作上三角标志。然后用检测合格的钢尺测量两端炭化室中心线间距离。钢尺测量时,必须加上150N左右的拉力,以保证钢尺能被拉开。拉力的大小用弹簧秤测定。并且要用温度计测定钢尺的温度,进行尺长改正和温度改正。温度改正的计算公式为ΔLt=ɑ(t-t0)L。(△Lt_____温度尺长改正,t______钢尺测量时的温度,t0___________常温,一般取20℃,a_______钢尺膨缩系数,一般取1.25×10-5,L——-钢尺测量的长度)。实际测量距离L/=L+△Lt+△L。△L——――尺长改正,尺寸尺长改正一般由钢尺检测部门提供。在

3、测量过程中,由于一般采用50米的钢尺,而测量距离超过50米时,可分两次测量,一般按总距离的一半进行测量。测量时应沿机焦两侧肩台拉尺,检测两侧的距离和设计距离是否一致。检测误差不应超过5毫米。用经纬仪检测两端炭化室中心线和焦炉纵中心线是否垂直,若测量误差不超过5毫米,则应以焦炉纵中心线为准,调整两端炭化室中心线。若测量误差超过5毫米,则可能是仪器有问题,或是土建提供的点位有问题,必须立即重新落实。C。对已经确定的两端炭化室中心线,根据炉墙中心距的尺寸,在机焦两侧肩台上分别放出各炉墙中心线,然后在两侧拉线检测各预埋管的中心是否和炉墙中心在

4、一条线上。若偏差超过5毫米,必须校正各预埋管2.基础顶板红砖砌筑和水平标板的设立(1)基础顶板红砖砌筑前的测量放线a.在基础顶板红砖砌筑前,首先必须进行测量放线工作,即根据土建提供的标高基准点,用水准仪将其给到两抵抗墙正面线外,一般给出+2。000毫米标高,并用红油作上三角标志,作为以后炉子砌筑时的标高基准。在机焦两侧肩台内侧给出红砖第二层砌筑标高,并打上墨线。在每道主墙炉中部位预埋管上给出第二,四层红砖砌筑的标高,并用红油作上三角标志。在两抵抗墙上给出第二,四层红砖砌筑的标高,并打上墨线,以确保红砖砌筑表面的标高和平整度。b.根据两

5、端炭化室中心线,在机焦两侧肩台上放出每道墙的中心线,然后根据图纸上红砖砌筑的尺寸,在机焦两侧肩台内侧面放出第二层红砖砌筑墙宽线和在两侧肩台上表面放出第四层红专砌筑强宽线,以确保隔热砖砌筑位置的准确性。 (2)基础顶板红砖砌筑在基础顶板红砖砌筑之前,首先必须提前根据图纸上加工砖的尺寸和数量进行加工砖。红砖砌筑一般是先砌筑一,二层,后砌筑三,四层。红砖砌筑的重点是表面平整度。因此在砌筑过程中,必须按给出的标高严格拉线砌筑,并且随砌随用靠尺检查,以确保表面的平整度。红砖砌筑表面的标高允许误差为±5毫米,表面平整度用2米靠尺检查,表面与靠尺间

6、缝隙不大于7毫米。砌筑红砖三,四层时,应先放出中心隔墙的位置线,因为中心隔墙处绝对不能砌筑隔热砖,以免砌错。(3)水平标板的设立在水平标板设立前,先必须提前进行水平标板的加工和制作。水平标板选用断面50×80的干燥红松加工和制作。设立水平标板时,先应将焦炉纵中心线投放到两抵抗墙上部,并用红油作上三角标志。由纵中心线用钢尺在两抵抗墙上分出炉头正面线和炉头控制线(一般800毫米控制线)。炉头控制线用经纬仪投放到两抵抗墙上部,并用红油作上三角标志。炉头正面线在两抵抗墙上打上墨线,以便砌筑抵抗墙用。用经纬仪将炉头正面线投放到机焦两侧肩台上,并

7、打上墨线。水平标板内侧(必须刨平)与肩抬上炉头正面线平齐,水平标板沿机焦两侧肩台通长布置。水平标板设立完毕后,用经纬仪将两端炭化室中心线投放在两侧的水平标板上,并用红油作上三角标志。然后根据炉墙中心距的尺寸,用钢尺在水平标板上分出每个炉墙的中心线,再由各炉墙中心线在水平标板上划出各炉墙炉头宽度线,并且在每个炉墙中心线上固定上木螺丝。以便在砌筑过程中掉炉墙中心线,校核炉墙的偏移。3.予砌筑(1)予砌筑中应着重发现和解决以下问题:a.检查设计或砖型制作方面的错误。b.检查各种上砖方案的可行性。c.确定砖的加工型号,尺寸和数量。d.检查各种

8、火泥的施工性能和配比。e.熟悉结构特点,质量关键及施工方法。(2)予砌筑各部位的砌筑范围如下:a.小烟道部位:两个主墙及其间的单墙,衬砖,篦子砖等的全高,由炉头至中心隔墙。B。蓄热室部位:小烟道墙上奇数和偶数层各一层,长

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