消音器安装施工方案.doc

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1、施工方案——XXX高炉区域噪声治理二期整改—矿槽除尘消声系统改造工程制作安装方案工程概况：XXX公司3号高炉区域噪声治理二期整改—矿槽除尘消声系统改造工程，全工程整改量约750t，其中图面拆除量有400t，9台消声器约300T，其它构件约45T，制作场地位于XXX,安装现场位于新3#高炉矿槽，运距20KM.编制依据：1、施工图纸：8风224，8土1010。2、《通风与空调工程质量验收规范》（GB50243-2002）中相关规定。3、《钢结构工程施工及验收规范》相关一、施工说明及技术要求1、凡是连接处均采用焊接连接，焊接高度为相邻焊件中的最小高度。2、因消声器安装是在不影响正常生产的

2、情况下进行的，固在进行拆除前要做好风机出口变径管，出风弯管及附件安装到位，以确保矿槽除尘系统能正常运转。3、烟囱在原来的高度降低到24.8米，其平台栏杆及其它附件做保护性拆除并还建。4、风管及烟囱安装完后在其内部涂装3mm厚的沥青阻尼浆，涂装前，应清除钢板上的油污及铁锈，以保证阻尼材料能紧密粘贴在风管及烟囱上。5、沥青阻尼浆制作方法详见如下；阻尼层为3mm环氧沥青漆（耐温80℃）+玻钎布（3层），以8#铁丝固定。6、所有方管及异径管均采用—100*10扁钢打600*600格子进行加固。7、设备间采用法兰连接，管道间采用E4303焊条焊接，焊接高度为相邻焊件中的最小高度。8、所有钢结

3、构件均采用Q235—A钢，焊条为E4303系列，焊缝高度除注明外其均不小于1.2Tmin，焊缝长度为满焊，最小焊缝长度Lmin=100mm。9、构件在运输过程中严禁碰伤、拉伤和勒伤，钢结构的制作安装与验收除说明外其它严格按照GB50205—2002《钢结构工程施工及验收规范》的规定执行。10、钢结构在除锈前要进行表面处理，清除毛刺、焊渣、飞溅物、积尘、疏松的氧化铁皮等，钢结构的除锈等级应达到St2级，个别小件采用人工除锈。1911、所有设备到货后，应检查核实其性能参数及基础尺寸是否与设计相符，确认无误后再进行安装，设备安装须严格按照设备生产厂家提供的《安装说明书》进行。12、所有设

4、备散件到货，现场组装及安装由施工单位在生产厂家指导下进行安装。13、施工完毕后，其内部必须彻底清理干净，不得留有铁块，焊渣等其它任何杂物。在系统试运转之前，必须对管道内部设备再次进行检查、清理、待确认干净后，方可启动进行试运转。14、验收严格按照《通风与空调工程质量验收规范》（GB50243-2002）中有关规定执行。2、材料要求：1）钢结构采用Q235-A。2）钢材的材质应符合国家标准《碳素结构钢》GB/T700-1988的规定。3）钢结构焊接采用E403型焊条，焊条的质量应符合国家标准《碳钢焊条》GB/T5117-1995的规定。2）所有对接焊缝应符合图纸说明要求，3）构件在安

5、装前应进行表面处理，清除毛刺、焊渣、飞溅物、积尘、疏松的氧化铁皮以及涂层物。一、各工序施工工艺及质量要求：1、工程进料要求：1）钢材的材质必须符合设计要求，应具备材质证明书。2）钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，表面锈蚀、麻点或划痕深度不得大于厚度负偏差的1/2，钢材切割断面无夹层、裂纹等缺陷；3）焊接材料必须具备出厂合格证，焊丝无锈蚀，焊剂无受潮，焊条的焊芯无生锈，焊剂内不允许混有泥土、煤灰、铁屑及其他杂物。三、制作安装1、工序：弯头及弯头固定支架的制作拆除风机出口消声器安装弯头拆除烟囱土建施工基础安装风机出口消声器涂沥青阻泥浆安装烟囱底部消声器安装烟囱顶部消声

6、器安装烟囱外壁爬梯栏杆及附件。2、构件在制作时均采用氧气、乙炔打坡口详见下图：19气割的允许偏差项目单位允许偏差零件宽度、长度mm±3切割平面度mm0.05t，且不应大于2(t板厚)割纹深度mm0.3局部缺口深度mm1机械剪切允许的偏差项目单位允许偏差零件宽度、长度mm±3边缘mm1型钢端部垂直度mm23、所有钢结构件均采用Q235—A钢，焊条为E4303系列，焊缝高度除注明外其均不小于1.2Tmin，焊缝长度为满焊，最小焊缝长度Lmin=100mm。4、构件在制作完后采用人工或机械除锈，其除锈质量应符合国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级》（GB8923-88）的St2级，个别现场制

7、作的零星构件采用人工除锈或动力工具除锈，其除锈质量应符合GB8923-88标准的St2级规定。除锈的同时要清除构件表面的焊渣、飞溅物及其表面污垢，除锈合格后再进行涂装。涂装材料漆膜厚度见下表：表面处理层别油漆名称遍数漆膜厚度（um）手工底漆Y53-31红丹油性防锈漆135Y53-31红丹油性防锈漆13519中漆面漆C04—42醇酸磁漆250面漆颜色为草绿色。5、风机出口消声器在拆除后，要安装好弯头以确保矿槽系统能正常工作。拆除的所有构件要摆放在指定的范围内，使施工现场