桥梁梁板吊装方案解读.doc

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1、桥板吊装专项施工方案编制者：审核：监理单位：建设单位：工程桥梁梁板吊装专项施工方案一、编制说明本施工方案是根据设计图纸及现场实际情况而编制。在方案中不足之处在施工中加以完善。二、工程概况桥梁全长2*20米，与道路设计线前进方向相同，上部结构采用18*20m预应力钢筋混凝土空心板，板高0.8m，中板宽度为0.99m，边板宽度为1.245m。桥面全宽为23.5m。下部结构桥台采用重力式桥台，钻孔灌注桩基础。桥台两侧分别设置一道DG-40型钢伸缩缝。本工程后张法砼梁板由******公司预制。设计荷载：公路—II级设

2、计单位：********建设单位：*********三、编制依据1、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008；2、《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011；3、杭州市拱墅区桃源新区景源街道路工程项目《招标文件》、合同文件4、安全生产和文明施工，环境保护等有关规定。四、构件情况中板14块砼体积（13.63m3/块封头0.31m3/块）＝34.85t/块边板4块砼体积（15.03m3/块封头0.31m3/块）＝38.35t/块五、板梁安装程序安装施工流程简介1、板梁安装施工流程框图：板梁安装

3、施工流程框图施工准备制定桥梁安装方案施工测量放样报工程师审报架桥设备拼装或汽车吊机准备支座检测试验自检并报工程师报工程师审批桥梁梁（板）构件运至安装现场采购支座支座安装就位砼材料试验配合比设计各梁板吊装就位、临时固定报工程师审自检并报工程师拌合、运抵浇砼浇筑绞缝砼砼强度检验度报工程师安装桥梁护栏及其它桥上设施自检并报工程师桥面铺装施工开始2、机械选用根据现场条件及本单位的运输、吊装机械设备情况，选用机械性能较强的汽车式起重机和运输车辆，进行施工作业，确保运输、吊装顺利完成。1、机械设备数量①吊装机械汽车式起重

4、机：130T吊车1台，25T吊车两台；②运输机械50t平板车2辆；③配用、辅助车辆1辆；2、运输、吊装机械技术参数①130t汽车式起重机，臂长33.7m，工作半径12m，起重量40.5t。25T汽车式起重机，臂长14m，工作半径5m，起重量19.2t。②50t平板车以上机械数量，起重性能参数，依据桥墩台的标高均能满足桥面板梁运输、安装的需要。3、其它小型工具（根据需要配备）六、桥板架设安装前的准备工作1、校核支承结构的标高及平面位置桥板架设安装前，必须用仪器校核支承结构的标高及平面位置。校核时，应在支承结构上

5、划出架装轴线与端线，以使桥板准确就位。2、放线和控制位置根据实际放出的线路中心线和墩台中心里程，在墩台面上放出每孔梁的纵向中心线、支座纵横中心线、板端位置横线及支座底部轮廓线，在板端位置横线上安出每片梁底部边缘点。3、运输道路及吊装作业场地准备①梁板安装计划安排一辆130吨，为满足设计关于架梁前两桥台中间土方回填的高度要求，计划用塘渣回填至高度方向与水平方向都距墩台顶1.5米附近，剩余1.5米用架设路基板代替，路基板下辅设一定量枕木。②运输道路清障：保证梁板的运输道路畅通，施工便道应用塘渣填实压平。清除便道上

6、的一切障碍物，包括地面高低不平及便道上架空线缆。4、橡胶支座安装桥面板安装就位前应进行橡胶支座安装。应尽可能地保证梁底与垫石顶面平行、平整，使其同橡胶支座上、下面全部密贴，避免偏压、脱空、不均匀支承的发生。施工程序如下：①将墩、台支座垫石处清理干净，用干硬性水泥砂浆抹平，并使其顶面标高符合设计要求。②将设计图上标明的支座中心位置标在支承垫层石及橡胶支座上，橡胶支座准确安放在支承垫石上，要求支座中心线同支承垫石中心线相重合。5、梁板运输与吊装架设前应再次检查以下事项：梁板的运输路线、架设顺序；吊机进出路线；作业

7、地面状况；吊机起重臂的长度及作业时所要求的伸幅半径和高度；现场环境，架设时间有否限制；吊机通行路线的宽度、弯道半径、高度限制和载重限制。5.1吊装机械选择结构吊装用的起重机型号主要根据工程结构的特点、构件的外观尺寸、重量、吊装高度及起重（回转）半径等条件确定。梁板采用2辆25吨预制场内吊车起吊装车后送至施工现场。安装拟采用一辆130吨吊车作业。5.1.1起重力起重机起重力Q应满足≥[Q1（构件的重力）+Q2（索具的重力）]×q；q为不均衡荷载系数，取值1.1，即Q≥（38.35+1.5）×1.1=44吨。则一

8、辆起重机起重力Q1≥22吨。所选机型能满足要求。5.1.2起重高度起重机起重高度H≥h1（支座表面高度）+h2（安装间隙）+h3（绑扎点至构件吊起后底面的距离）+h4（吊索高度），根据本工程现场实际情况，起重高度H≥2.5+0.5+1.0+1.0=5米。所选机型能满足要求。5.1.3起重（回转）半径其中臂杆最小长度L=L1-L2=h/sinα+s/cosα（h为起重L1的投影，s为吊钓伸距，α为起重