技术交底——外墙内保温.doc

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1、SG—006技术交底工程名称建设单位监理单位施工单位交底部位外墙内保温交底日期交底人签字接受人签字交底内容：一、施工准备1、材料要求（1）挤塑聚苯板：厚度25mm，导热系数0.03W/（m·k），燃烧性能B1级，物理和燃烧性能符合要求。（2）抗裂砂浆：质量符合DBJT20-60相关要求。（3）粘贴剂：质量符合JGJ/T261-2011相关要求。（4）耐碱玻纤网格布：质量符合设计及DBJT20-60相关要求。（5）锚栓：质量符合JGJ/T261-2011相关要求。2、主要机具外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、

2、钢尺、壁纸刀、抹刀、2米靠尺、墨斗、托线板、锤子、门型脚手架等，根据每日工作量酌量准备。3、作业条件（1）内墙抹灰基层已完成并通过验收。（2）保温材料进场见证取样并复检合格并已向监理报审。（3）项目技术人员对劳务班组已进行相关技术交底。（4）项目安全管理人员对劳务班组已进行相关安全教育。（5）基层干燥、平整，无其他妨碍保温板粘贴的不良因素。（6）窗洞口平直、所有阴阳棱角垂直分明。（7）墙上预埋盒、集线盒等埋设完毕。二、施工工艺基层处理→弹控制线→挂基准线→配置挤塑板粘结剂→特殊部位翻包网格布→粘结挤塑板→钻孔并锚固胀钉→

3、配制抗裂砂浆→抹抗裂砂浆（第一遍）→抹抗裂砂浆（第二遍）→验收1、基层处理：施工前，对保温基层进行清理、检查验收。2、弹控制线：综合计算版面长宽，结合保温板尺寸，按照较优划分方案在墙面弹出窗框水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。重点注意洞口排板时拼缝不能留置在洞口四角处，需按下图进行排版。3、挂基准线：在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。4、配置挤塑板粘结剂：在干净的塑料桶里倒入一定量粘结剂，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂粘结砂浆，水灰比

4、1：0.3；充分搅拌O—8分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置8-10分钟塑化；使用时，再搅拌一下即可使用。搅拌要充分，粘度确保刚粘贴上的挤塑板不下垂。注意调好的黏结剂宜在1.5-4小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。5、特殊部位翻包网格布：凡在粘贴的挤塑板侧边外露处，如窗框边的挤塑板上需预先粘贴窄幅网格布翻边，其宽度约200mm，翻包部分宽度为80mm。6、粘结保温板：（1）条粘布胶：用抹刀沿每块保温扳长向涂抹宽20mm，厚度lOmm的条形粘结剂，面积不小于保温板面积的40%。（2）粘贴：根据控制线将抹好胶的保温

5、板立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响粘结效果。保温板粘贴在墙上后，立即使用2米靠尺轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合要求且粘结牢固。达到板与板间挤紧，不得有缝，在碰头缝处不可涂抹粘结剂。每粘贴完一块板，需及时清除干净板侧挤出的粘结料，板与板间不留间隙。（3）保温板需水平粘贴，自下而上保证连续结合，且上下两排保温需竖向错缝。拼缝不得大于2mm。若因保温板面不方正或切割不直形成的缝隙，需用保温板条（片）塞实并抹平。（4）一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，先排好尺寸切割保温板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺

6、垂直交错垂直。（5）粘贴保温板遇到电气盒、插座等，先确定配件位置，在裁切保温板。粘贴完毕后，洞口周围用保温条填塞密实。7、钻孔并锚固胀钉：（1）待保温板粘结牢固，自然养护24小时后可进行安装固定件，按照设计要求的位置使用冲击钻钻孔，孔径视锚固件直径而定，锚固深度为基层内不低于25mm，钻孔深度根据使用的保温板厚度采用相应长度的钻头。（2）固定件具体分布数量：平均每平方4个，任何面积大于0.1平方米的单块必须加固定件，数量视形状及现场情况而定，对于小于0.1平方米的单块保温板应根据现场实际情况决定是否加固定件。（3）在钻孔

7、边缘采取先压陷与工程膨胀钉帽近似尺寸的区域，然后将工程膨胀钉敲入，以达到与保温板面平齐后略拧入一些；再将自攻螺丝轻轻敲入，确保膨胀钉尾部膨胀回拧使之与基层充分锚固并保持板面齐平。8、配置抗裂砂浆：在干净的塑桶里倒入一定量的抗裂剂，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂聚合物改性抗裂砂浆，充分搅拌6-8分钟，直到搅拌均匀，稠度确保粘贴上的砂浆不掉落，注意调好的砂浆宜在一小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。9、第一道抗裂砂浆抹面：将制备好的抗裂砂浆均匀地涂抹在保温板上，厚度约2mm。需采用灰板在上面来回拉涂，确保砂浆与保

8、温板黏结良好，防止空鼓。在抹灰层初凝前，横向绷紧网格布，用抹刀赶压入抹灰层内，然后搓平、压光。及时用靠尺检查垂直、平整，保证整体画的平整度符合要求。对于门、窗洞口内侧及周边与大墙面形成45°阳角部分，需在此处的阳角部分各加一层400mm×200mm网格布进行加强。10、第二道抗裂砂浆抹面：待第一道砂浆固话良好后，重复