板坯结晶器内流场的物理模拟及分析

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1、第31卷第4期钢铁钒钛Vo.l31,No.42010年10月IRONSTEELVANADIUMTITANIUMOctober2010板坯结晶器内流场的物理模拟及分析1,21221党爱国,任子平,陈远清,彭世恒,刘坤(1辽宁科技大学材料与冶金学院,辽宁鞍山114044;2钢铁研究总院中达连铸技术国家工程研究中心,北京100081)摘要:以涟钢板坯结晶器为原型,进行水力学模型试验,通过调节拉速、水口浸入深度,研究了结晶器的流场形态、液面波动情况和流场冲击深度。试验选出适合涟钢板坯连铸机每个断面的最佳工艺参数,为进一步

2、提高产品质量、优化结晶器流场以及降低成本提供了依据。关键词:板坯连铸;结晶器;流场;液面波动;物理模拟中图分类号:TF777文献标识码:A文章编号:1004-7638(2010)04-0080-06PhysicalSimulationandAnalysisofFlowFieldoftheSlabMold1,21221DangAiguo,RenZiping,ChenYuanqing,PengShiheng,LiuKun(1.SchoolofMaterialandMetallurgy,UniversityofScience

3、andTechnologyLiaoning,Anshan114044,Liaoning,China;2.NationalEngineeringResearchCenterofContinuousCastingTechnology,CentralIronandSteelReaserchInstitute,Beijing100081,China)Abstract:WiththeslabmouldofLianyuanIronandSteelCopany(LISC)asaprototype,thehydraulicmodelexper

4、imentiscarriedou.tThroughadjustingthecastingspeedandnozzleimmersiondepth,theflowform,Liquidsurfacewaveandflowfieldimpactdeptharestudied.thebestparametersofslabcasterforeachsectionthroughthistestaredeterminated,whichprovideabasisforfurtherimprovingtheprod-uctquality,

5、theoptimizationofmouldflowfieldandreducingcos.tKeywords:slabcontinuouscasting;mould;flowfield;liquidsurfacefluctuations;physicalsimulation对结晶器内的流动状态(包括速度场、液面波动、冲0引言击深度等)、温度场进行综合分析。通过物理模拟结晶器是连铸过程的主体设备之一,在连铸过研究得出水口插入深度、拉速、结晶器宽度以及通气程中起着重要作用。作为控制钢水洁净度的最后环量对结晶器液面波动和流场

6、冲击深度的影响,以达节,结晶器内的钢液流动行为不仅对夹杂物的分离到结晶器流场优化的目的。去除、保护渣的卷入影响很大;而且对初生凝固坯壳1研究方法的均匀形成,防止注流冲刷局部凝固壳而造成拉漏或产生铸坯表面裂纹有重要影响。笔者针对涟钢1.1试验装置及方法210转炉炼钢厂板坯连铸机,采用物理模拟方法研结晶器的水模试验装置如图1所示,主要由水究了现行工艺和设备条件下结晶器内的传输行为,路系统和数据采集系统组成。收稿日期:2010-08-02基金项目:十一五国家重点科技支撑计划项目(2006BAE03A04-2-4)。作者简介:

7、党爱国(1984-),男,甘肃民乐人,在读硕士研究生,主要从事连铸质量预报模型研究。第4期党爱国等:板坯结晶器内流场的物理模拟及分析81um速度相似比:u==1=0.7071(2)upll时间相似比:1===l=0.7071(3)ulQmumAm2流量相似比:Q===ulQpupAp2.5=l=0.177(4)通过相似原理可以按现场的情况得出原型与模型介质的主要参数对照,如表2所示。图1结晶器模拟试验装置表2原型与模型介质的主要参数F

8、ig.1ChartofmoldsimulationexperimentdeviceTable2Themainparametersofprototypeandmodelmedium方案断面拉速/流量/(m3h-1)编号(mmmm)(m.min-1)厚型模型试验采用

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