制革机械基本理论与基础知识(3)去肉机

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1、维普资讯http://www.cqvip.com维普资讯http://www.cqvip.com维普资讯http://www.cqvip.com维普资讯http://www.cqvip.com中外皮革信息版Internationa1LeahterInformation皮革科技．．．．．．．。．．．．．．．．．．．．．．——Scene＆technolmgyt+fba她fWWW_beijingIeather．com．cn一路经链传动(链轮11、10)带动一根传送花辊，一路带动了二胶辊可靠地进入工作位置或退回到非工作位置。液压去离合器13的空心套轴。踩下一次踏板，与踏板轴

2、承动的滑销肉机没有调节离合器的问题。24退出了曲柄齿轮16的定位销孔同时使离合器13工作，对机器做好经常的日常的维护保养既能保持机器则小齿轮15转动而带动曲柄齿轮16，通过曲柄连杆机械，就的工作性能也能延长机器的使用期限。去肉机的维护保使供料、传送胶辊20、19分别靠拢了刀辊2、两根传送花辊养如下述。3，齿轮18和齿轮8、9啮合，传送辊都转动。因踩下踏板立首先要保持去肉机的清洁。每次机器工作完毕时要刻松开了，离合器不工作小齿轮停转同时曲柄齿轮转半使机器处于非工作位置后停机，再；中洗净粘附的肉渣、污圈其上另一定位销孔与滑销对准滑销插入销住曲柄齿轮物、化学药剂等并将机器

3、擦干(特别是各油孔和油槽处)。16使之不转动。这样机器就进入和保持工作位置(见图2a及时做好相互有摩擦的机件间的润滑工作，按规定进实线位置)。再踩一次踏板曲柄齿轮又转半圈二胶辊退回行润滑。新机器使用6个月后应将所有润滑部件拆洗并原位(见图2a虚线位置)机器恢复非工作位置。如果踩住踏换新油脂。板不松开胶辊则不停地上下移动无法操作加工。保持好胶辊、尤其是供料胶辊的弹性。定期用热水洗机架，是使去肉各组成部分组合成相互一定相对位置涤胶辊表面并用硫磺粉擦拭。的有机整体的重要部件。图3所示去肉机的机架包括底座机器运转中如发现有不正现象、声音和过热等情况，应13、下机架14(左、

4、右及连接杆)、上机架4(左、右)。刀立即停机检查处理修复后再使用。辊电机2、减速器10、控制箱1以及本机等均固定在底座需磨刀时在启动磨刀电机前应打开相关的防护罩之上。其上机架4(左、右)可借导轨在下机架14(左、右)取下磨石架移行导轨座上的盖板清除掉磨石架移行的障上前后移动(用手轮9调节控制)。各式去肉机的机架会有碍物。磨刀时磨石进给量应适度。磨好刀后应将磨石退离所差别，不再述说了。开刀辊，盖好盖板，放下防护罩，才能进行操作加工。3使用调节和维护保养定期检查并正确调节好各联接件间的松紧，防止发生正确调节好去肉机后，才能进行操作加工，否则，不事故。但达不到去肉目的，甚

5、至损伤真皮和毁坏机器。使用调节液压去肉机则还应观察、检查液压系统，是否有泄漏去肉机应满足下述基本的要求。(漏油严重应立即查找原因而消除)、油箱油位(油量不足即以处于水平固定位置旋转的刀辊为基准，调节好各传补充)、油液质量(如污染严重应更换或清除杂质)、系统温送辊、供料辊、磨石架移行导轨等与刀辊平行。度(如超过正常范围应查明原因加以修理)。应视待去肉皮厚度情况，调节传送花辊与传送胶辊对4常见故障及处理皮的压力以保证传送速度：调节供料辊的位置，使其和刀辊(1)跳刀。去肉后的皮肉面上留下一条已削过肉和未的间隙在1～2．5mm的范围内，这可用手轮(图3中的9或削过肉的相间条

6、纹，甚至出现一条条坑槽习称跳刀。可图6中22)和供料辊两端的调节控制装置进行(前者只调间按产生原因逐步排除处理产生原因供料辊轴心线高于刀隙，后者还可调平行度及供料辊轴心线高低)。应使去肉机辊的轴心线，供料辊不平直或不平行于刀辊，供料辊调节装工作时供料辊的轴心线不高于刀辊的轴心线。在对一张皮置压力弹簧承压不够或失效，刀辊振动(或轴承松动)或弯的去肉过程中，操作者可视部位厚度差别利用手柄(图3中曲，刀片未嵌或未磨锐或刀片工作面硬度不一致等，个别皮8或图6中21)随时调节供料辊和刀辊之间的间隙，使各部张部位厚度差异过大以致过削”，也会导致跳刀。位去肉干净而不伤真皮。(2)

7、去肉不净或不完全。加工后，皮肉面有未削净(或为保证正常加工而有稳定的传送，供料速度，应调节未削)的部位甚至整张皮去肉不完全。找出原因便易于处花辊在工作位置(不加工皮)几乎与传送胶辊没有间隙，但理，原因是：供料辊与刀辊的间隙大或二者在工作宽度内间又对胶辊不产生压力。这是以改变花辊在上机架上的吊瓦隙不一致(二辊有轴承松动、未调节平行)，刀钝、刀卷刃、轴承位置来实现的。刀辊不圆，气辊充压不足等。还应调节好离合器，使其工作与踩下踏板密切配合，保(3)皮缠刀辊或皮被拉进机器。去肉前一定调节好传送证传送、供料胶辊平稳地上升或下降，即操作机器加工时，花辊与传送胶辊平行、且花辊