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时间:2017-12-09
《苏州城北路金政街—齐门外大街综合管廊工程建设结构设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第49页苏州城北路金政街—齐门外大街综合管廊工程建设结构设计第一章工程概况及说明一、工程总体概况苏州市城北路综合管廊一标段,位于城北路南侧,西起金政街(管廊桩号:K0+075),东至江月路(管廊桩号:K5+220),全长5133米。管廊在上林路东到江月路西为示范段,其余均为标准段。廊内收纳高低压电力电缆、通信线缆、给水管线、燃气管线,示范段再收纳压力污水管线,全线同时预留中水管位及热力舱室。示范段、标准段均为五舱结构,其中北侧为电力上下双舱布置,南侧为燃气、蒸汽舱上下布置,中间为综合舱。电力舱为2400X4050;燃
2、气舱、蒸汽舱均为2100x1900.示范段综合舱为4050x4050、标准段综合舱为2800x4050。与城北路综合管廊一标段相交叉的支管廊共3条,分布在虎金路东、上林路东以及桐径路北延线东。其中,虎金路、上林路为单舱,桐径路北延线为双舱。各截面结构尺寸第49页标准段截面结构图第一章施工准备一、施工进度计划本工程进度计划安排A、确保主体结构施工进度计划,首次安装的第一标段,安装时间为8天,第二层安装时间6天,二层过后4天一个标段(铝模实际拆装周期2天半);B、三层浇筑方案:浇筑底板时先浇注到腋角部位上方450mm,设
3、水平施工缝,作为第一次混凝土浇筑;第一层底板浇筑完成后,第二天对边墙、中墙进行第二层浇筑,由于右边舱室中间板厚为250mm,为了方便振捣,故在第二层浇筑完成后2小时后进行第三层浇筑。见下图:C、二层浇筑方案:浇筑底板时先浇注到腋角部位上方450mm,设水平施工缝,作为第一次混凝土浇筑;第二天对边墙、中墙、顶板进行第二层浇筑,在中间层平板上盖板处预留洞口方便震动混凝土,然后将洞口盖上。浇筑边墙时预制圆形混凝土传料口,使混凝土下料均匀。见下图:第49页铝模板首次拆模前应做同条件养护的混凝土试块,混凝土试块满足以下要求后可
4、按计划拆模:(1)梁、墙处混凝土强度达到设计值的75%后,可于24小时后拆除梁侧模、墙模和柱模(非承重),48小时后拆除梁底模(非承重)。(2)顶板处混凝土强度达到设计值的50%后,可于36小时后拆除板底模(支撑不拆,板底提供3套支撑循环使用)。(3)板处混凝土强度达到设计值的100%后,可于12天后拆除板底支撑(非承重)。工期保证措施(1)本工程严格按照国家项目法施工,建立规范的项目体系,实行项目经理责任制,成立工程项目经理部,项目部具有对该工程行使计划、组织、指挥、协调、监督等权利。(2)将总合同的条款要求,分解
5、纳入相对应的劳务合同中,使劳务合同对质量、工期、安全、文明施工等完全处于总承包控制状态之中,确保工程如期完成。(3)以总工期为依据;制定各分部工程工期节点,编制工程进行分阶段实施计划(施工准备计划;劳动力进场计划;施工材料、设备、机具进场计划;各劳务队伍进场计划)。确定各劳务的进场时间,严格控制其节点工期,以保证项目施工的均衡进行。(4)我公司选用的劳务队,都是同我方长期合作的工人,稳定居住工地、流动性很小,且施工技术较高,并能吃苦耐劳,出勤率较高,具备打硬仗的条件。(5)选用的劳力资源通过双方多年合作,彼此有一定感
6、情和信任度,一旦固定,人员流失相对较小,确保了劳动力资源的稳定性。(6)劳务队施工进度计划控制措施:各劳务队必须确保本项目劳动力人数,且技工普工的人数的比例满足施工要求,各劳务队伍对项目部下达的详细施工进度计划,给予相应的人力资源保证措施,项目生产经理和相关管理人员在作业班完成后检查其完成情况,做到进度天天跟踪,对不能第49页完成的进度工事,项目部督促其增加人数或加班加点,如仍不能完成进度,项目部将按合约规定外调人力确保进度计划按期完成。(7)经济保证措施:项目部将专款专用,对各劳务队的工资,按合同实行定月足额发放,
7、不拖欠工人工资。(8)工作协调机制:每周定期参与总承包单位召开一次协调会,解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按总承包周计划要求检查劳务队每周完成情况及布置下周施工生产计划。(9)进度保证奖惩制度:建立施工进度奖罚制度,项目部应与劳务单位密切合作,成立施工进度计划实施领导小组,定期对每一节点工期进度进行检查,根据其超前或滞后的实际情况,项目部落实奖励或处罚制度。(10)根据气象情况分析,本地区雨期多、夏天热、冬季较冷。故必须提前进行施工准备工作和相应的技术措施,避免因气候因素使工期受到影响。材料与设备计划1.材料准
8、备(1)本工程在使用铝合金模板施工时,配置铝合金模板1套,顶板支撑3套,。本工程采用铝合金模板,主材质为铝合金6061-T6,铝合金模板面板板厚4mm。(2)机械设备、机具准备本工程铝模板材料平向周转,拟采用人工传递,不占用机械运输。(3)墙体模板脱模剂采用柴油和机油混合,比例为8:2;顶板采用水性脱模剂。第49页施工工艺技术一、“中厚聚”铝合
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