水乙二醇做介质的液压系统的酸洗及冲洗.pdf

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1、%机床与液压&!##/+>C+"#,?E@,水乙二醇做介质的液压系统的酸洗及冲洗孟爱英"浙江工业职业技术学院!浙江绍兴)"!####摘要!从工程施工的角度!详细地分析了快速有效地进行液压系统管路施工处理的新方法及其可行性!针对液压系统的高清洁度%高压力的特点和水乙二醇的独有特性!介绍了循环管路设计及在线酸洗%钝化%大流量油冲洗的施工方案!并介绍了一些简单可靠的过程检验方法"关键词!液压系统&在线酸洗&钝化&油冲洗中图分类号!Ma!’"h+)",,文献标识码!-,,文章编号!"##".)**"#!##/$

2、"#.!%).!!"前言’Z(良好的液压介质"水乙二醇是由水%乙二液压传动技术在"*世纪诞生后即得到迅猛发展"醇%气相防腐剂和消泡剂等多种添加剂配制而成的一今天!液压传动设备在各行各业得到广泛的应用!在种抗燃液压介质"其适度的粘度%良好的润滑特性%现代化的大型生产线上体现得尤为充分"液压传动技高粘度指数及优良的化学稳定性!特别是优良的阻燃术有其不可比拟的优点!这是它在冶金行业得以迅猛特性!已经被广泛地应用于冶金%汽车等工业领域"发展的主要原因!与此同时!液压传动设备又有其脆但是在工程建设期间!如何才能不

3、用原系统泵冲弱的一面!其中抗污染能力低是突出的弱点"如何在洗和酸洗!完成长达!!##S的液压管路的试压%酸工程建设期取得良好的液压管路处理效果!是每一个洗%油冲洗是工作的难题"通过论证最终采取了在线液压系统施工管理者的首要任务"酸洗%冲洗及相关联的检验方法进行在线循环酸洗和如果在系统的安装过程不能达到较高的技术要冲洗"最终结果是系统从筹备酸洗到调试完毕仅用求!往往造成一个精心设计的伺服系统由于系统清洁!#天时间!并且效果良好"度的不稳定而故障频发!使主机无法正常工作"在建#"管道回路的设定(酸洗和试压设

4、速度较快的冶金项目中!如何快速有效地完成液压"+",回路的设定和酸洗系统的酸洗及冲洗!一直是困扰工程管理者的一个重在液压系统管道安装并经过无损探伤合格后!将要问题"相邻的管道短接!形成回路"为减少压力损失!并使通过校企联合的形式!本人有机会与某钢铁公司在冲洗过程中形成紊流!要将管径相同或相近的管道的工程技术管理者们一起攻关!在施工中采取了很多短接!分成若干组!利用分配器可使系统同时酸洗%新的尝试!以期采取有效的措施在最短的时间内将液冲洗或单独一组酸洗%冲洗"环管过程中要使用临时压系统处理到满足较高技术条

5、件"通过反复论证!多密封圈!酸洗合格后再更换为正式密封圈"次试验!终于研制出一种液压管道大流量在线循环酸"+!,试压洗和油冲洗技术!在钢厂的各项施工中取得了良好的按照规范’e]2!#’.*Z(!压力试验要在冲洗合效果!很值得推广"并且!在施工过程中逐步摸索出格后进行"若发生漏油则需重新焊接酸洗%冲洗!经一套便捷可行的过程检验措施!充分保证了液压管路过认真分析!我们认为在焊接质量好’经抽检为快速高效的处理""##w合格(!试验压力高的情况下!先打压试验!通过对油冲洗装置的改造和冲洗管路的设计!加处理完所有

6、问题后!酸洗%冲洗将不会对系统工作产大在线油冲洗工艺中的冲洗用油的流量!能提高油冲生影响"因此!决定先打压!并用成本较低的水泵和洗效率!缩短冲洗时间"下面以某钢厂"##K电炉工水为介质进行压力试验!事实证明!这项措施是可行程为例介绍这种处理方法"的""##K电炉工程引进德国福克斯公司的带手指的竖"+),酸洗式电炉技术!其液压系统具有以下特点)酸洗过程)脱脂’水h金属除污剂(B水冲洗’"(先进的液压伺服比例系统!系统中由比例B酸洗’水h盐酸h乌洛托品(B水冲洗B中和阀控制各液压缸和液压马达等执行元件"’氨

7、水(B二次酸洗’弱酸(B钝化’亚硝酸钠h氨’!(介质必须达到>-0/级的高清洁度"水h柠檬酸("金属除污剂可选用四氯化碳!若选碱’)(高压力"系统压力为"/Fa

8、C+"#上!说明已被脱脂"酸洗用盐酸的浓度适当加大!会%"系统恢复节约一些时间"酸洗时间宜短不宜长!因为酸洗液中系统酸洗%冲洗后!即可将所有元件%管道按要乌洛托品为缓蚀剂"二次酸洗可以有效的防治中和%求连成工作回路"此过程要特别注意管接头保洁!连水冲洗%钝化过程间隙产生的轻微浮锈"二次酸洗要接完毕后!尽量避免拆卸!必要时要注意用干净的布选用弱酸"弱酸的品种很多!由于酸性较低!可直接包扎好!确保管接头%管口不受污染"进行钝化"钝化的目的是在管