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1、可伸缩带式输送机结构设计毕业设计论文第一章绪论可伸缩带式输送机是煤矿井下必备的运输设备，可以连续长距离可伸缩运输，在井下作为转载机与地面煤仓之间的传送装置，不仅承担着工作面顺槽的全部输送任务，而且能适应工作面连续推进或后退等特殊要求，进行连续采煤。可伸缩带式输送机与其他运输设备相比，运输能力、损耗能量、工作效率等方面都有明显优势。随着综合机械化采煤的普及以及对生产率的要求，可伸缩带式输送机在矿山机械中越来越受到重视，选择带式输送机作为毕业设计题目，能将所学的机械的理论知识综合应用，进而提高自身的机械设计、机械制图、CAD制图的能力。1.
2、1带式输送机发展状况我国顺槽可伸缩带式输送机主要性能与参数已不能满足高产高效矿井的需要,如关键元部件及其功能如自移机尾、高效储带与张紧装置等与国外有着很大差距。(1)装机功率我国工作面顺槽可伸缩带式输送机最大装机功率为4×250kW,国外产品可达4×970kW。(2)运输能力我国带式输送机最大运量为3000t/h,国外已达5500t/h。(3)最大输送带宽度我国带式输送机为1400mm,国外最大为1830mm。(4)带速由于受托辊转速的限制,我国带式输送机带速为4m/s,国外为5m/s以上。(5)工作面顺槽运输长度 我国为3000m,国
3、外为7300m。(6)自移机尾 随着高产高效工作面的不断出现,要求顺槽可伸缩带式输送机机尾随着工作面的快速推进而快速自移。国内自移机尾主要依赖进口,主要有2种:(a)随转载机一起移动的由英国LONGWALL公司生产的自移机尾装置。(b)德国DBT公司生产的自移机尾装置。前者只有一个推进油缸,后者则有2个推进油缸。LONGWALL公司生产的自移机尾用于在国内带宽112m的输送机上,缺点是自移机尾输送带的跑偏量太小,纠偏能力弱,刚性差。德国生产的自移机尾在国内使用效果优于前者,水平、垂直2个方向均有调偏油缸,纠偏能力强。因此,前者还需完善,
4、后者则需研制。但对自移机尾的要求是共同的,既要满足输送机正常工作时防滑的要求,又要满足在输送机不停机的情况下实现快速自移。78(7)高效储带与张紧装置我国采用封闭式储带结构和绞车张紧为主,张紧小车易脱轨,输送带易跑偏,输送带伸缩时,托辊小车不自移,需人工推移,检修麻烦。国外采用结构先进的开放式储带装置和高精度的大扭矩、大行程自动张紧设备,托辊小车能自动随输送带伸缩到位。输送带不易跑偏,不会出现脱轨现象。(8)输送机品种机型品种少,功能单一,使用范围受限,不能充分发挥其效能,如拓展运人、运料或双向运输等功能,做到一机多用;另外,我国煤矿的
5、地质条件差异很大,在运输系统的布置上经常会出现一些特殊要求,如弯曲、大倾角(>+25°)直至垂直提升等,应开发特殊型专用机种带式输送机。1.2可伸缩带式输送机的应用可伸缩带式输送机的应用范围十分广泛，在煤炭、冶金等领域中，可伸缩带式输送机得到了广泛应用。可伸缩带式输送机是连续输送物料机械中效率最高、使用最普遍的一种机型，是煤矿、电厂输煤系统的主要设备。它的运输能力大、工作阻力小、耗电量低、运输过程中抛撒煤炭少、破碎性也小，因而降低了煤尘和损耗。随着机械化和综合机械化采煤工作面产量的不断提高，胶带输送机将逐渐成为煤炭生产中的一种主要运输设
6、备。可伸缩带式输送机主要用于综合机械化采煤工作面的顺槽运输，也可用于一般采煤工作面的顺槽运输和巷道掘进运输。用于顺槽运输时，尾端配刮板输送机与工作面输送机相接；用于巷道掘进运输时，尾端配胶带转载机与掘进机相接。1.3带式输送机分类带式输送机分类方法有多种，按运输物料的输送带结构可分成两类，一类是普通型带式输送机，这类带式输送机在输送带运输物料的过程中，上带呈槽形，下带呈平形，输送带有托辊托起，输送带外表几何形状均为平面；另外一类是特种结构的带式输送机，各有各的输送特点。其简介如下：带式输送机可从不同的角度分类1.按承载能力分轻形带式输送
7、机：专门应用于轻形载荷的输送机。通用带式输送机：这是应用最广泛的带式输送机，其他类型带式输送机都是这种带式输送机的变形。钢丝绳芯带式输送机：应用于重型载荷的输送机。782.按可否移动分类固定带式输送机：输送机安装在固定的地点，不需要移动。移动带式输送机：具有移动机构，如轮、履带。移植带式输送机：通过移动设备变换设备的位置。可伸缩带式输送机：通过储带装置改变输送机的长度。3.按输送带的结构形式分类普通输送带带式输送机：输送带为平型，带芯为帆布或尼龙帆布或钢绳芯。钢绳牵引带式输送机：用钢丝绳作为牵引机构，用带有耳边的输送带作为承载机构。压带
8、式输送机：用两条闭环带，其中一条为承载带，另一条为压带。钢带输送机：输送带是钢带。网带输送机：输送带是网带。管状带式输送机：输送带围包成管状或用特殊结构输送带密封输送物料。波状挡边带式输送机：输送带边上有挡
