-金属材料建造考点知识大全

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1、-金属材料建造考点知识大全金属材料分为黑色金属和有色金属两大类-碳素结构钢具有良好的塑形和韧性，易于成型和焊接，常以热轧态供货，一般不再进行热处理，如：机电工程中常见的各种型钢、钢筋、钢丝等，优质的碳素结构钢还可以制成钢丝、钢绞线、圆钢、高强度螺栓及预应力锚具等低合金结构钢主要用于锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨等-电站锅炉钢架的立柱通常采用宽翼H型钢-BLX、BLV型通常用于架空线路及长途输电线路-VV型、YJV型：聚氯乙烯、交联聚乙烯电力电缆，不能受机械外力作用，适用于室内、隧道内及管道内敷设。-YJV32型、WD-ZANYJFE型：内钢丝铠装、低烟无卤A级阻燃耐火电力

2、电缆。-硅酸盐材料：水泥、玻璃棉、砌筑材料和陶瓷-玻璃棉常用于保温保冷的绝热工程-聚乙烯塑料管无毒，可用于输送生活用水-ABS工程塑料管耐腐蚀、耐温及耐冲击性能优于聚氯乙烯管-PP管用于流体输送72-硬聚氯乙烯排水管及管件用于建筑及工业排水-环氧树脂涂塑钢管适用于给排水及海水、温水油、气体等介质的输送，聚氯乙烯（PVC）涂塑钢管适用于排水及海水、油、气体等介质-泵常用参数：流量、扬程、功率、效率、转速-压缩机的性能参数：容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率-具有挠性牵引件的输送设备：带式输送机、板式输送机、刮板输送机、提升机、架空索道等。无挠性牵引件：螺旋、滚柱、气力输送-金属切削机

3、床的技术性能由加工精度和生产效率评价。加工精度包括被加工件的尺寸精度、形状精度、位置精度、表面质量和机床的精度保持性。生产效率涉及切削加工时间和辅助时间，以及机床的自动化程度和工作可靠性。机床静态特性：静态几何精度和刚度；动态特性：运动精度、动刚度、热变形、噪声-变压器参数主要由线圈绕组匝数、连接组别方式、外部接线方式及外接元器件来决定-高压电器指交流1200伏、直流1500伏及以上-高压电器及成套性能：通断/保护/控制/调节-电工测量仪表分指示仪表和比较仪表，性能由被测对象决定72-反应类设备：反应釜、管道反应器、填料塔、重力场等-冶金设备包括轧制和冶炼设备，轧制如：拉环机、结晶器及各

4、种轧机和矫直机；冶炼设备有炼铁、炼钢、铸钢、有色冶炼设备等-石油化工设备：工艺塔类、热交换、反应器、贮罐、分离过滤、橡胶塑料机械-建材设备：水泥、玻璃、陶瓷、耐火材料设备-厂房（车间、站）基础施工测量内容：钢柱基础、混凝土杯型基础、混凝土柱子基础及柱身、平台-机电设备基础的特点：体积大，连续基础长，基坑深，有的为复杂体型基础；基础上设备地脚螺栓预留孔、锚板孔、预埋螺栓数量多-放线就是根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵横中心线并标注在中心标版上，作为设备安装基准点。-标高基准点一般埋设在基础边缘便于观测位置测量控制网由横、纵中心线和标高基准点组成-大型静置设备安装测量控制重点

5、是垂直度测量-管道的起点、终点及转折点称为管道主点-长输线路塔架测量可根据起止点和转折点及沿途障碍物的实际情况，测设钢塔架基础中72心桩，其直线投点允许偏差±5mm，基础之间距离丈量允许偏差为丈量距离的1/2000.-一个测区周围至少应有3个水准点，设备安装过程中，最好使用一个水准点作为高程起算点-建筑物的控制测量，应按设计要求布设，点位应选择在通视良好、利于长期保存的地方。控制网加密的指示桩，宜建在建筑物行列线或主要设备中心线方向上。主要的控制网点和主要设备中心线端点，应埋设混凝土固定标桩。-光学经纬仪主要测纵横轴线及垂直度-激光准直仪除具有光学经纬仪功能外，还可测角坐标、定向准直和同

6、心度-光学水准仪主要测标高和高程-全站仪主要测水平距离-起重机基本参数：载荷、额定起重量、最大幅度、最大起吊高度。动载荷K1=1.1；不均衡载荷：多分枝、不同步，K2=1.1~1.2-流动式起重机选用步骤：1.根据被吊设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置（幅度）。2.根据被吊设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置（幅度），查起重机的特性曲线，确定其臂长。723.根据已确定的幅度、臂长，查起重机特性曲线，确定起重机的承载力。4.如起重机承载能力大于被吊装设备或构件的重量，则选择合适，否则重选。-流动式起重机吊装前必须对地基（或基础）进行试验和验收，按规定进

7、行地基沉降预压试验。-钢丝绳安全系数（最小）：缆风绳：3.5，滑轮组跑绳：5，吊索：8，载人10~12-吊装方案的编制依据：1.有关规程、规范2.施工组织总设计3.被吊装设备(构件)的设计图纸及有关参数、技术要求等4.施工现场情况，包括场地、道路、障碍等-吊装方案的主要内容：工程概况；编制依据；方案选择；工艺分析与工艺布置；吊装平面布置图；施工步骤与工艺岗位分工；工艺计算（包括受力分析与计算、机具选择、被吊设备、构件校核等）；进度计