ccc强制性产品认证《工厂质量保证能力要求》

ccc强制性产品认证《工厂质量保证能力要求》

ID:5398615

大小:146.00 KB

页数:26页

时间:2017-11-10

ccc强制性产品认证《工厂质量保证能力要求》_第1页
ccc强制性产品认证《工厂质量保证能力要求》_第2页
ccc强制性产品认证《工厂质量保证能力要求》_第3页
ccc强制性产品认证《工厂质量保证能力要求》_第4页
ccc强制性产品认证《工厂质量保证能力要求》_第5页
资源描述:

《ccc强制性产品认证《工厂质量保证能力要求》》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、ISO9000系列内部培训教程之五CCC强制性产品认证《工厂质量保证能力要求》2004/10/14提供优良产品 满足顾客需求 强化教育培训 质量持续提升概述所谓3C认证,就是“中国强制认证”(英文名称为“ChinaCompul-soryCertification”,缩写为“CCC”,简称“3C”认证)。《强制性产品认证管理规定》2001年12月3日发布,2002年5月1日起施行。从今年5月1日起(现已延期至8月1日),凡列入《第一批实施强制性产品认证的产品目录》19大类132种产品,没有通过3C认

2、证的,一律不准出厂或进口,更不得上市销售。概述3C认证是我国新的安全许可制度,统一并规范了原来的“CCIB认证”和“长城认证”,符合国际贸易通行规则,是我国质量认证体制与国际接轨的重要政策之一,既能从根本上强制企业提高管理水准和产品质量,又有利于建立公平、公正的市场准入秩序。3C认证步骤3C认证模式:型式试验+初始工厂审查+获证后监督1认证申请2型式试验3初始工厂审查4获证后监督5标志加施质量保证能力要求的主要内容对认证产品进行合格评定的一个重要内容是对工厂质量保证能力进行评价,以确定工厂是否具有

3、生产与经认证机构确认合格的样品一致的产品的综合能力。认证规则中明确规定了工厂质量保证能力要求,包括对产品、关键零部件和/或原材料,工厂应进行检测的项目及其频次等。文件化程序(1)认证标志的保管使用控制程序;(2)产品变更控制程序;(3)文件和资料控制程序;(4)质量记录控制程序;(5)供应商选择评定和日常管理程序;(6)关键零部件和材料的检验或验证程序;(7)关键零部件和材料的定期确认检验程序;(8)生产设备维护保养制度;(9)例行检验和确认检验程序;(10)不合格品控制程序;(11)内部质量审核

4、程序。工厂质量保证能力要求对于认证规则中的工厂能力检查的要求理解要点1职责和资源1.1职责工厂应规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关系,且工厂应在组织内指定一名质量负责人,无论该成员在其他方面的职责如何,应具有以下方面的职责和权限:a)负责建立满足本文件要求的质量体系,并确保其实施和保持;b)确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求;c)建立文件化的程序,确保认证标志的妥善保管和使用;d)建立文件化的程序,确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认,不加贴强制性认证标志。质量负责人应具

5、有充分的能力胜任本职工作。1.2资源工厂应配备必须的生产设备和检验设备以满足稳定生产符合强制性认证标准的产品要求;应配备相应的人力资源,确保从事对产品质量有影响工作的人员具备必要的能力;建立并保持适宜产品生产、检验、试验、储存等必备的环境。2文件和记录2.1工厂应建立、保持文件化的认证产品的质量计划或类似文件,以及为确保产品质量的相关过程有效运作和控制需要的文件。质量计划应包括产品设计目标、实现过程、检测及有关资源的规定,以及产品获证后对获证产品的变更(标准、工艺、关键件等)、标志的使用管理等的规

6、定。产品设计标准或规范应是质量计划的一个内容,其要求应不低于有关该产品的国家标准要求。2文件和记录2.2工厂应建立并保持文件化的程序以对本文件要求的文件和资料进行有效的控制。这些控制应确保:a)文件发布前和更改应由授权人批准,以确保其适宜性;b)文件的更改和修订状态得到识别,防止作废文件的非预期使用;c)确保在使用处可获得相应文件的有效版本。2文件和记录2.3工厂应建立并保持质量记录的标识、储存、保管和处理的文件化程序,质量记录应清晰、完整以作为产品符合规定要求的证据。质量记录应有适当的保存期限。

7、3采购和进货检验3.1供应商的控制工厂应制定对关键元器件和材料的供应商的选择、评定和日常管理的程序,以确保供应商具有保证生产关键元器件和材料满足要求的能力。工厂应保存对供应商的选择评价和日常管理记录。3.2关键元器件和材料的检验/验证工厂应建立并保持对供应商提供的关键元器件和材料的检验或验证的程序及定期确认检验的程序,以确保关键元器件和材料满足认证所规定的要求。关键元器件和材料的检验可由工厂进行,也可以由供应商完成。当由供应商检验时,工厂应对供应商提出明确的检验要求。工厂应保存关键件检验或验证记录

8、、确认检验记录及供应商提供的合格证明及有关检验数据等。4生产过程控制和过程检验4.1工厂应对关键生产工序进行识别,关键工序操作人员应具备相应的能力,如果该工序没有文件规定就不能保证产品质量时,则应制定相应的工艺作业指导书,使生产过程受控。4生产过程控制和过程检验4.2产品生产过程中如对环境条件有要求,工厂应保证工作环境满足规定的要求。4生产过程控制和过程检验4.3可行时,工厂应对适宜的过程参数和产品特性进行监控。4生产过程控制和过程检验4.4工厂应建立并保持对生产设备进行维护保养的

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。