年处理量500万吨原油常压蒸馏工段工艺设计毕业论文

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1、年处理量500万吨原油常压蒸馏工段工艺设计毕业论文目录摘要IAbstactII第一章文献综述11.1前言11.1.1石油概述11.1.2石油工业的发展趋势11.2大庆原油评价21.2.1原油的一般性质21.2.2石油的用途21.3原油蒸馏及发展趋势31.3.1原油蒸馏概述31.3.2原油蒸馏的特点及发展趋势41.4预处理及蒸馏工序41.4.1新型电脱盐脱水技术51.4.2常压蒸馏71.5换热系统71.5.1换热的意义81.5.2换热流程81.6常压装置节能技术111.6.1节能降耗的措施12第二章常压塔工艺设计142.1原料及产品有关

2、参数的计算142.1.1基础数据14792.1.2原油的实沸点及窄馏分数据142.1.3原油实沸点蒸馏曲线的绘制172.2原油平衡汽化曲线的绘制182.3常压塔工艺设计212.3.1各产品的恩氏蒸馏数据和实沸点数据的换算212.3.2产品的有关数据计算232.3.3物料衡算252.3.4确定塔板数和汽提蒸馏用量262.3.5操作压力272.3.6汽化段温度272.3.7塔底温度282.3.8塔顶及侧线温度的假设与回流热的分配282.3.9塔顶及侧线温度的假设与回流热的分配292.4侧线温度及塔顶温度的校核312.4.1柴油抽出板（第2

3、2层）温度312.4.2煤油抽出板（第10层）温度322.4.3塔顶温度342.5全塔的气液负荷分布362.5.1塔顶（第一块板上方）的气液负荷362.5.2第一层板下方的气液负荷362.5.3常一线抽出口上方（第10层板上方）的气液负荷372.5.4常一线抽出口下方（第10层板下方）的气液负荷392.5.5中段循环回流入口板上方的气液相负荷402.5.6中段循环回流抽出板下方的气液相负荷412.5.7柴油抽出板上方的气液相负荷422.5.8柴油抽出板下方的气液相负荷442.5.9第26块板下方的气液相负荷452.5.10各段气液相负

4、荷数据46第三章塔设备的设计计算493.1塔径的初算49793.1.1塔板气相空间截面积上最大的允许气体速度493.1.2适宜的气体操作速度503.1.3气相空间截面积513.1.4降液管内液体流速513.1.5降液管面积513.1.6塔的横截面和塔径523.1.7采用塔径及相应的空塔气速533.1.8液相的表面张力533.2浮阀数及开孔率的计算543.2.1浮阀的选取543.2.2浮阀数及开孔率的计算543.3溢流堰及降液管的设计553.3.1液体在塔板上的流动型式553.3.2溢流堰的设计553.3.3溢流堰高度及塔板上清液层高度

5、的设计553.3.4液体在降液管的停留时间及流速553.3.5降液管底缘距塔板高度563.3.6塔板设计563.4水力计算573.4.1塔板压力降573.4.2雾沫夹带573.4.3泄露情况583.4.4淹塔情况583.4.5降液管的负荷583.5塔板上的适宜操作区和负荷上下限593.5.1雾沫夹带线593.5.2液泛线593.5.3液相负荷上限线603.5.4漏液线603.5.5液相负荷下限60793.6塔的内部工艺结构613.6.1塔顶613.6.2进口623.6.3抽出盘及出口633.6.4人孔633.6.5塔底633.6.6塔

6、裙643.6.7封头643.7塔高64第四章换热流程654.1换热流程图654.2换热流程的计算654.2.1换热设备654.2.2中段回流作为热源674.2.3重油作为热源684.2.4冷后重油作为热源694.2.5柴油作为热源694.2.6塔顶冷凝器的计算704.2.7中段回流冷却714.3热量的利用率724.3.1各组分所提供的热量724.3.2原油所获得的热量724.3.3热量利用率72参考文献73附录74致谢7579第一章文献综述1.1石油工业概述1.1.1石油工业的现状石油及石油化学工业是我国迈向工业化社会，追求经济发展的

7、基础产业。石油工业不但提供了我们社会中最主要的动源，同时，也因为我国石油工业的发展，提供了石化产业为数众多中下游业者稳定的石化基本原料(甲烷，乙烷，乙烯，丙烯，丁二烯，苯，甲苯，二甲苯等)之供应。进而使我国的合成纤维﹑塑胶、橡胶及其他化学品等高附加值的产业能快速成长。石油是重要的能源之一，在各个国家石油的重要程度不亚于黄金的储备。随着我国社会经济情况的变化，科学技术水平以及工业生产水平的大幅度提高，对石油产品质量指标的要求不断严格。石油是一种极其复杂的混合物，而蒸馏是分离液体混合物的典型操作。通过对原油的提炼，可以得到多种多样的燃料油

8、、润滑油和其他产品，基本途径是：将原油分割为不同沸程的馏分，然后按照原油的要求，除去这些馏分中的非理想组分。蒸馏正是一种合适的手段，它能够将液体混合物按其所含组分的沸点或蒸汽压的不同二分离为轻重不同的各种馏分。正因为如此