29降低冰箱箱体外观不良

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1、小组名称：“创新”QC小组课题发表日期：2011.07课题发布人：陈好亮推进日期：2010.12-2011.2降低冰箱箱体外观不良海尔集团特种冰箱事业部海尔特冰全球最大无氟对开门大冰箱生产基地★海尔特种冰箱事业部座落在青岛经济技术开发区海尔园I座，成立于1999年12月10日，是目前全球最大最先进的大容积无氟电冰箱生产基地之一。★工厂建筑面积5万平方米，设计年生产能力100万台,2001年3月正式投产。★工厂拥有德国、意大利、日本设计制造的目前国际一流的电冰箱生产设备，生产节拍达27秒/台，可生产110L到700L各种规格型号的冰箱。★工厂主要以生产400升以上的大冰箱为主，柔性化生产为满足

2、新产品的开发提供了广阔的空间★产品严格按照国际认证标准设计生产，可充分满足世界范围不同用户的需求，产品主要销往美洲、欧洲、中南亚等主要经济区域。公司名称：海尔特种冰箱事业部公司成立于：1999年12月10日公司地址：青岛经济技术开发区前湾港236#公司总人数：1100人QC小组数：56组【企业简介】【小组概况】我们QC小组成立于2010年1月，本次课题注册时间为2010年1月，小组由质量经理及生产技术骨干组成的现场型QC小组，小组情况如下：课题类型现场型课题注册编号03201130小组名称“创新”QC小组成立时间2010年1月本次活动时间2010年12月到2011年2月活动频次每周1次课题名

3、称降低冰箱箱体伤不良姓名性别职务文化程度组内职务组内分工邵文涛男品质经理大专组长制定计划陈好亮男模块经理大本指导技术指导徐英爽女质改经理大本组员现状调查孙立言男技术经理中专组员原因分析管明虎男技术经理大专组员制定对策谢飞飞男产品经理大专组员对策实施秦慧杰男工艺经理大专组员效果确认二、选题理由事业部要求质量现状事业部要求降低市场箱体外观不良的市场反馈，市场箱体外观不良率下降30%，降低到1718PPM。选定课题经过箱体柏拉图分析，箱体损失前80故障集中在：箱体划伤、碰凹、箱体变形墩伤等，箱体外观伤问题一直未得到有效改善，因此我们确定本次课题为：降低冰箱箱体外观不良我们对6-12月市场维修质量情

4、况进行调查，质量调查表如下：制表人：董美兰序号不良项目频数累计频数累计频率1箱体划伤75675654.58%2箱体碰凹284104075.09%3箱体变形墩伤162120286.79%4压机底板变形44124689.96%5箱体侧板掉漆42128893.00%6压机后盖板变形32132095.31%7其他651385100.00%三、现状调查依据上图数据做出排列图如下，可以看出箱体划伤、箱体碰凹、箱体变形蹲伤合计占86.79%，是影响箱体不良的主要因素。制表人：董美兰三、现状调查0300500700900110013001500N=13851234567····54%75%86%89%95%

5、缺陷频数累计频率·020408060100·93%四、目标设定2500ppm1718ppm1000ppm理想水平目标水平现状目标理想现状水平根据10年6-12月份现状及事业部要求，我们将本次课题目标定为1718PPM。五、原因分析小组成员运用头脑风暴法展开了充分讨论，集思广益，归纳绘制出如下鱼骨图：箱体伤不良员工不按规定操作物料存放混乱蜂窝纸板长度小防护垫尺寸过小包装线故障发泡夹具不稳定操作技能不熟练检验员检出力不足下地工艺不规范箱体随意下地环法料机人周转防护工艺不到位顶盖结构不合理U壳防护工装不到位底座材质结构不达标设备下落速度快返修线故障皮带线速度过快漆层厚度不达标漆层附着力不达标末端因

6、素顶盖结构不合理防护垫尺寸小因子底座材质结构不达标漆层厚度不达标因子蜂窝纸板长度小下地工艺不规范漆层附着力不达标设备下落速度过快U壳防护工装不到位皮带速度过快五、原因分析经人机料法环的分析，分解到以下10个末端因素：六、要因确认要因确认计划表序号末端因素确认内容确认方法标准责任人时间备注1U壳防护工装不到位缺乏经验缺少培训人员进行考试培训防护胶布李业平2010.12-302设备下落速度过快对解剖测量使用卡尺对图纸测量1m/s李宁2010.12-33皮带速度过快配备工装使用使用工装安装门封检查状态2m/s李宁2010.12-34防护垫尺寸小培训操作人员对安装完毕的门体进行检查50*40秦慧杰2

7、010.12-35顶盖结构不合理对解剖测量使用卡尺对图纸测量32mm陈好亮2010.12-306蜂窝纸板长度小对解剖测量使用卡尺对图纸测量防护比例88%付长海2010.12-307底座材质结构不达标对解剖测量使用卡尺对图纸测量EPS泡沫包装谢飞飞2010.12-308漆层附着力不达标对解剖测量使用卡尺对图纸测量烘烤时间60s张继付2010.12-309漆层厚度不达标对解剖测量使用卡尺对图纸测量烘烤时间60s杨