真石漆漆施工工艺及方案.doc

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1、真石漆施工工艺及方案编制说明：本工艺依照国家规范《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-2003及《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001编制。根据XXXX招标文件编制。施工方案：工艺产品名称产品编号施工遍数稀释剂施工比例涂布率kg/㎡干膜厚度涂装方法涂装工具腻子层外墙普通找平腻子R01-10D2遍水30-40%1.5-2.02-3mm批刮抹子、批刀底漆水性厚质涂料专用底漆水性外墙黑色底漆R02-15/R02-131遍水20-30%0.12-0.1525-30um滚筒滚筒中涂漆真石漆R46-*1-2遍水适量3.0-5.52-3mm喷涂喷枪罩光漆水性外墙罩光清漆水性超

2、耐污外墙罩面漆R35-99/R36-99F1遍水20-30%0.1-0.1225-30um滚筒、喷涂滚筒、喷枪备注：分格缝按甲方要求处理第一节施工工艺流程图基层处理外墙找平腻子满刮2遍280＃砂纸打磨、除尘、养护五到七天滚涂一遍水性厚质涂料专用底漆喷涂真石漆1-2遍滚涂一遍水性罩光清漆卫生清理第二节施工方法及质量控制一、基材要求及处理据JGJ/T29-2003《建筑涂饰工程施工及验收规范》的要求：1、基层应牢固，不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、和无附着力不良的旧涂层。2、基层应表面平整，立面垂直，阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角、分格缝深浅一致且横平竖直。允许偏差应符合JGJ/T29-2

3、003的验收规范中级及以上要求。3、基层应清洁，表表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物和无青苔等杂物。4、新抹的水泥砂浆一般夏季养护21天，冬季养护28天以上，基层含水率小于10%，PH值小于10方可进行外墙涂料的施工。5、腻子层应符合JG/T157-2004《建筑外墙用腻子》，白色腻子符合R级或以上标准，灰色腻子符合P级或以上标准。二、外墙腻子批刮找平：1、腻子调配：R01-10D外墙普通找平腻子。a)调配腻子粉料：先加30%-40%水在桶里，然后慢慢加入腻子粉，用电动搅拌器搅拌均匀，调配成合适的粘度。b)腻子粉与水调配后，应放置10分钟后开始施工，超过4小时的腻子不宜

4、使用。c)腻子施工应由建筑物自上而下，每个立面自左向右进行批刮,要求腻批刮平整光滑。d)待腻子表干达到适宜的强度后，使用280号砂纸将腻子打磨平整。2、清水养护：打磨后每天清水养护二到三次，养护五到七天，养护过后的基层进行检测含水率及PH值是否达标，如PH值超标，还应清水养护一直到PH值＜10为止；含水率控制在10%以下，如超标应多凉干一至多天到达标；三、底漆施工：1、底漆的施工应在腻子干燥养护五到七天后为佳。R02-15外墙厚质涂料专用底漆采用清水稀释，稀释比例为20%-30%左右，滚涂一遍。底漆施工应由建筑物自上而下，每个立面自左向右进行，滚涂均匀，不能漏涂。最好一个工作面一个工作时段完

5、成。2、分格缝处理按照工程图纸上要求进行分格缝处理。在底漆上标出分格线位置，采用卷尺、水平尺、弹线盒画出分格线，分格线要横平竖直，涂刷分隔缝漆，分隔缝漆干透后粘贴美纹纸。四、中涂漆：R46--*采用专用真石漆喷枪均匀喷涂。1、使用专用真石喷枪，确定使用喷嘴口径，空压机空气压力应不低于0.8MPa，输出压力应不低于0.6MPa。2、涂装时必须一次性完成一个作业面，如需要停顿尽可能把搭接的位置放在拐角和有分格缝的位置上，如作业面过大或没有分格缝需要组织人员同时操作，确保一次性完成一个作业面，避免在作业面中有停顿产生接头痕迹影响效果。3、同一个墙面上采用同一个批次的产品，避免出现色差。4、夏天温度

6、高于35度时阳光直射的墙面上不宜施工，应在早晚阴凉的时段施工。五、罩面清漆施工：R35-99采用优质滚筒采用清水稀释，稀释比例为20%-30%，均匀涂刷。1、使用中长毛滚筒，以先边角后大面的涂装方式均匀滚涂，确保漆膜厚度均匀，不能有堆积和漏涂现象。2、每一分格块中要确保湿碰湿一次性完成，把搭接和停顿的位置放置拐角和分格缝的位置上，如涂装面积大需要组织多人同时涂装，要确保每块中的漆膜厚度和漆膜光泽均匀一致。分格缝着色处理及卫生清理：(1)用美纹纸遮敝分格缝两边墙面，使用细羊毛刷涂刷分格缝颜色。(2)卫生清理：拆外架时按排人员仔细跟踪维护。六、施工注意事项1、腻子的选材应满足JG/T157-20

7、04《建筑外墙用腻子》的标准（白色腻子必须达到R级标准）。刮涂完成后要求有的5-7天干燥及养护。腻子层的含水率＜10%、PH＜10方可进行涂料施工。腻子不达标或未进行干燥养护及脱碱处理易出现脱粉、起皮、开裂、泛碱、漆膜脱落等质量问题。2、施工时环境温度宜在5-35℃之间，干燥养护温度不低于为5℃，为防止在施工过程水份凝结，表面温度至少应高于露点3℃。施工时低于5度会影响干燥速度及产品质量。3、环境相对湿度应小