电梯井模板支撑施工方案.doc

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1、模板支撑施工方案1、编制目的为了确保模板安装工程的质量，确保砼施工质量及模板安装、拆除过程中安全，针对本工程的工程特点，特编制支架搭设施工方案，以遵照执行。2、主要施工方法木模板采取现场制作，现场安装。搭设排架用钢管为Ф48，外排架为碗扣式多排立横杆支撑，扫地杆、剪刀撑、斜撑加固。（1）外排架搭设(包括机房悬挑部分外排架)按图纸设计机房在K2-K3跨有0.9米悬挑，K14/1-K13/2轴有2.14米悬挑。机房K2-K3跨悬挑跨度6.12米。K14/1-K13/2轴悬挑跨度3.8米。外排架7.95米层以下为落地式排架，7.95米以上运转平台处也搭落地式脚手架至悬挑起点9.6米.根据图纸

2、设计要求，同排相邻立杆间距为60cm一档，里外侧立杆排距为60cm一档，大横杆上下步距为1米。起步大横杆离地20cm.为加强底部钢管支撑轴向稳定性，设置足够数量的斜撑与起步大横杆扣接。同时离地设置通长扫地杆将斜撑拉定。在排架整体承载时，为保证四面扫地杆及斜撑能够对排架主体提供有效保护。在转角处均需将相邻的扫地杆及剪刀撑末端扣接，加强排架整体稳定性，然后挂网。（2）内排架搭设按图纸设计井壁长3.3米,宽3.24米。（同除悬挑部位机房）2.1井壁内排架内排架9.6米以下为落地多排立横杆支撑，9.6米以上同外排架悬挑。支撑间距为60×60，大横杆上下步距为1米。起步大横杆离地20cm.为加强

3、底部钢管支撑轴向稳定性，设置足够数量的斜撑与起步大横杆扣接。同时离地设置通长扫地杆将斜撑拉定。2.2井壁门洞利用外围脚手架，木工分别站上井壁门洞底标高下方、顶标高下方、门洞中部位置，协同作业定位固定模板，若有不凑巧处，搭简易施工作业平台作业施工。步骤为：搭外伸平台-立外伸平台下方顶撑-将钢管或钢性绳索外连平台和主脚手架上拉-平台边缘立栏杆围护-平台上方外挑挂网围护2.3机房内排架2.3.141.77米层排架搭设A因机房框架柱以井壁为基础从41.77米开始浇注。7除在井壁上方的梁外，井壁内外粱板利用内外排架槽钢悬挑组合脚手架支撑。B柱模安装，钢管用扣件式搭设，脚手临时固定，验收合格后，加

4、设抛杆和系杆给予稳定。C柱模采用钢管扣件抱箍，间距350mm~600mm，从下至上不等距布置，间距上疏下密。外侧（立面）柱模板接头采用3厚泡沫双面胶带。2.3.2楼面、梁排架搭设（44.7米层）A楼面模板的支撑，采用Ф48钢管排架支撑，对排架立杆间距及排距要求，应与44.7米层以下的悬挑内外排架立杆上下对齐。B为加强楼面顶撑的刚度，除搁栅处，竖向每1m，设一道纵横水平杆，每6m不小于一道双向剪刀撑,剪力撑与地面夹角不小于45度，不大于60度。控制好立杆的垂直度偏差和横杆水平偏差，并确保节点连接达到要求，垂直度〈1/1000，绝对值不大于15cm.C楼面模板采用胶合板，铺设在50mm×9

5、0mm楞木上。D梁模底用Ф48钢管支撑，K2-K3跨方向间距为600,K14/1-K13/2间距为600铺设在50×90楞木上。.E所有横杆、纵向牵杠碗扣点都应扣紧，支撑排架立好后在边缘作业面上立钢管扣件搭设防护栏杆。3、荷载参数：恒载：木材按8000N/m3，新浇砼重25kN/m3，楼板钢筋1.1kN/m3梁钢筋1.5kN/m3。活载：施工人员荷载按2.5kN/m2计算，竖向振捣荷载按4.0kN/m2计算，横向振捣荷载按2.0kN/m2计算。木材设计抗弯强度f=10N/mm2,木材设计抗剪强度f=1.4N/mm23号钢φ48×3mm钢管设计抗剪强度fv=125N/mm2,设计抗弯强度

6、f=205N/mm24、强度及刚度验算：4.1、机房（1）现浇板：支撑间距600×600mm，以0.6米线荷载计算a.平模板荷载：80mm厚砼：25kN/m3×0.08m=2kN/m280mm厚砼钢筋：1.1kN/m3×0.08m=0.088kN/m2设备操作人员:2.5kN/m2竖向振捣荷载:4.0kN/m27合计:8.588kN/m2q=8.588kN/m2×0.6m=5.1528kN/mMmax=0.1ql2=0.1×5.1528kN/m×(0.6m)2=185.5N·mWn=（bh2）/6=600×152/6=15000mm3σ=Mmax/Wn=185.5·m/22500mm3

7、=8.244N/mm2σ