模板验算方案.doc

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1、武汉市东湖隧道工程主体结构施工模板验算说明书一、模板和支架工程主体结构竖直立面、中板和顶板模板采用双面覆膜竹胶板，竹胶板规格为2440mm×1220mm×15mm。侧墙施工时，竖向内楞用50mm×100mm方木，内楞间距35cm，横向用φ48标准钢管；顶板施工时，内楞用50mm，内楞间距25cm，横向用100mm×100mm方木；倒角和端头部分采用定型双面覆膜竹胶板。模板安装前，进行石蜡基油涂抹均匀，模板间缝隙采用粘胶带粘贴堵漏，防止砼施工时渗浆。结构支架拟采用轮扣式脚手架和标准钢管脚手架相互配合满堂搭设，脚手架间距为900mm(长)×1200mm(宽

2、)×900mm(高)。1.1底板施工底板倒角部分模板采用定型双面覆膜竹胶板。底板倒角墙身的模板支撑，考虑在结构底板的主筋上焊接带止水片的对拉杆，在底板基础钢筋上焊接横板托架，底板倒角施工模板布设见图1-1《底板倒角模板》。底板端头模板采用双面覆膜竹胶板，横向内楞采用三根5×10cm方木，竖向外钢楞采用双根φ48@1000钢管，外楞外侧设斜向单根φ48@1000钢管支撑，对拉螺栓采用M12@400，拉杆设置两环100×100方形的止水钢片，拉杆点焊于钻孔桩主筋上。图1-1底板倒角模板1.2侧墙和中墙施工在底板施工时，须在倒角处预埋二排Ф25的螺纹钢筋，间

3、距60cm，以便侧墙底脚模板加固。侧墙施工时，在基坑内侧设单侧模板，侧墙内楞采用50×100mm方木，间距35cm,外楞采用φ48标准钢管，间距80cm。中墙施工时，设双面模板和支撑体系，其布设与侧墙基本相同，双侧模板间采用对穿拉杆拉结，拉杆采用φ14的Ⅰ级圆钢，按每平方米3根布设。侧墙和中墙施工时，斜撑布设在模板外楞上。1.3侧墙和中墙模板及其支撑体系检算取侧墙最大厚度1.2m作为计算依据，模板采用15mm竹胶板，竖肋采用50×100mm方木，间距35cm；横向大肋采用2φ48mm钢管，间距60cm，斜撑钢管φ48mm，间距60cm。（1）荷载：根据

4、《建筑施工计算手册》，侧墙模板取最大侧压力F=50KN/m2（2）面板验算面板尺寸1220×2440mm，δ=15mm，按面板区格采用两面固结、两面简支受力情况进行计算。lX/ly=350/600＝0.6，查表得KMx0=-0.0834,KMX=0.0379,KMy=0.0379,Kw=0.00243,①取1mm宽的板条作为计算单元，荷载为：q=0.05×1=0.05N/mm②求支座弯矩：Mx0=KMx0·q·lx2=-0.0834×0.05×3502=-510.8N·mm面板截面系数W=bh2/6=1×152/6=37.5mm3应力为：σmax=Mm

5、ax/W=510.8/37.5=13.6MPa＜[σ]=15MPa满足要求!③求跨中弯矩：Mx=KMx·q·lx2=0.0402×0.05×3502=246.2N·mmMy=KMy·q·ly2=0.0042×0.05×6002=75.6N·mm竹胶板泊松比ν=0.4，故需换算Mx（ν）=Mx+νMy=246.2+0.4×75.6=276.4N·mmMy（ν）=My+νMx=75.6+0.4×246.2=174.1N·mm应力为：σmax=Mmax/W=276.4/37.5=7.4MPa＜[σ]=15MPa满足要求!④挠度验算B0=Eh3/12(1-ν2

6、)=9×103×153/12(1-0.42)=3×106N·mmω=Kfql4/B0=0.00255×0.05×3502/3×106=0.64mm＜[ω]=600/400=1.5mm满足要求!（3）横肋计算横肋采用50×100mm方木，间距350mm。①荷载q=50×0.35=17.5N/mm②几何性质：I=50×1003/12=4.2×106mm4W=50×1002/6=8.3×104mm3③强度：M=ql2/10=17.5×0.62=6.3×105KN/mσmax=Mmax/W=6.3×105/(8.3×104)=7.6MPa＜[σ]=15MPa满

7、足要求!④挠度：ω=Pl4/150EI=17.5×0.64×1012/(1509×103×4.2×106)=0.4mm<[ω]=600/400=1.5mm满足要求!1.4中板和顶板施工侧墙施工完成后，进行模板和支架的架设。支架采用轮扣式脚手架，纵、横间距0.9×1.20m，竖向间距0.6m。为增加脚手架的整体稳定性，采用φ48标准钢管设斜向剪刀撑，剪刀撑间距3～4米一道。支架搭设前加可调底托，支架搭设后，支架上加可调顶托，上铺100×100mm方木，间距0.6m，顶板倒角部分采用拼接双面覆膜竹胶板。1.5顶板模板及其支撑体系检算取顶板最大厚度0.9m作

8、为计算依据，模板采用15mm竹胶板，上层50×100mm肋木，间距250mm；下层100×10