数控车床操作指导书.doc

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1、受控状态发放编号Q/WMR03-047-2004HWACHEONHI-ECO010数控车床操作指导书第A版1.目的1.1.保证本工序产品满足规定要求2.范围2.1.仅供CNC车床之使用3.权责3.1.该作业指导书由CNC车床负责编写并执行。4.方法4.1.操作面板(见附件)名称解释1.CRT画面显示器；2.游标键；3.翻页键；4.转换键；5.机能选择键；6.画页键；7.输入键；8.编辑键；9.英文.数字.记号键；10.复位键；11.机械准备键；12.主轴负载；13.主轴区转按钮；14.主轴反转按钮；15-1.主轴转速；15-2.主轴调整倍率；16.套

2、筒推出；17.套筒缩回；18.工件座标位移；19.铁屑输送反转；20铁屑输送正转；21.坐标位移输入；22.冷却液；23.刀具设定器；24.工作灯；25.过行程解除；26.夹头夹紧指示灯；27.头夹夹紧开关；28.尾座互锁开关；29.编辑开关；30.门互锁解除指示灯；第A版Q/WMR03-047-2004第0次修改HWACHEON数控车床操作指导书共5页第2页31.门互锁解除开关；32.机械固锁开关；33.试运行开关；34.单节消除开关；35.单节运行开关；36.选择暂停(MO1)指示灯；37.选择暂停(MO1)开关；38.X轴原点复归指示灯；39.

3、超负载指示灯；40.Z轴原类复归指示灯；41.电池警示灯；42.润滑油警示灯；43.工件计数器；44.进给速率调节开关；45.车轮用X，Z轴转换开关；46.单位移动量；47.快速移动量旋钮；48.刀塔启动按钮；49.循环启动；50.进给暂停；51.旋转手轮；52.模式选择；53.X，Z轴正负方向按钮；54.紧急停止。4.2.各按钮的功能4.2.1.主轴负荷(见附件)，操作面板上的指示表(%)用以标示主轴转动负荷值。6.2.2.主轴转速(见附件)6.2.2.1.以按键操作主轴转动只适于EDIT，AUTO，MDI三者以外之手动操作模式。4.2.2.2.如

4、图中13表示正转，14表示停止，15表示反转。换转向前需先按14键，使主轴停止，再行换向。4.2.2.3.主轴未转动前，主轴转速(spindlespeed)旋钮需调至最低速位置，即反进针旋至末端。4.2.2.4.主轴需在夹头夹紧灯灯亮后，才能进行转动，若尾座开关扳至ON时，则尾座心轴需伸出主轴才能进行转动，主轴转速旋钮依顺时针向旋转则转还可逐渐调大，而转速值可由其上方三转速读表(RPM)得知。4.2.3.4.以锁匙将尾架开关扳至ON位置，则顶心未顶出时，主轴不转动，自动操作无法执行。4.2.4.工件坐标系统，按下按钮18用手动模式将X，Z轴移动至工件

5、端面，刚好切削到为好，在按下按钮21机器自动输入工件坐标，再按一下18按钮就可完成了工件坐标设定。第A版Q/WMR03-047-2004第0次修改HWACHEON数控车床操作指导书共5页第3页4.2.5.切屑输送机，按下按钮19，指示灯亮，切屑输送机反转，再按一下，指示灯熄，左传动停止；按钮20与19操作相同。4.2.6.冷却液。按下按钮22，按钮灯亮，切削液喷出，再一下灯熄，切削液停止。4.2.7.刀具设定器。按下按键23按键灯亮，刀具设定装置放出，再按一次，灯熄，此装置收回。4.2.8.工作灯。按下按钮24，按键灯亮，工作灯打开，再按一下，按键灯

6、熄，工作灯关。4.2.9.过行程解除，在工作中若机器发生异常，此按键灯会闪烁。4.2.10.夹头夹紧指示灯。当夹头夹紧时，指示灯亮，夹头松时指示灯熄。4.2.11.编修程式。将模式选择旋钮至EDIT位置。若以钥匙将操作面板上EDIT开关扳至ON位置，则可进行修改和编辑程式，若EDIT扳至OFF位置，则程式无法进行修改此可保证程式之记忆。4.2.12.单节程式执行。将扳钮35扳至ON位置，每按一下自动启动按钮，就执行一名程式。4.2.13.单节程式消除。将单节程式消除扳钮扳至ON位置，34，则单节程式前几加有“/”符号者，将被忽略不予执行。4.2.14

7、.机器固锁。将机器固锁扳钮32扳至ON位置，则移动指令将被过止，荧幕上之位置值仍依程式设定值执行照常显示，但刀塔实际上并无移动。注：M、S、T指令可照常执行。4.2.15.试运行。将试运行扳钮33扳至ON位置，则在操作循环执行中，程式所指定之进给速率将被忽略，而以参数设定中之设定值取代，通常设定为快速移动速率，用以进行程式之预演。4.2.16.警告灯。按钮39为超负载指示灯，灯亮时表示主轴转动负荷超载。41为电池警示灯，灯亮表示电气控制箱中电池之供应电压低于指定电压。（此电池用于关机停时时供应电源以保存程式）。4.2.17.原点复归。按钮38为X轴回

8、原点指示灯，灯亮表示X轴已回到原点。40为Z轴回原点指示灯，灯亮表示Z轴已回到原点。4.2.18.润滑油警示