密封胶试验方法.doc

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1、实验一建筑密封胶下垂度测试试验方法一、实验目的检测密封胶下垂度，以判定胶体的流动性二、实验原理在规定条件下，将密封胶注入规定尺寸的模具中，在一定温度下以垂直和水平的位置保持规定时间，测出试样流出模具端部的长度，从而依据一定标准判断出其流动性。三、实验依据GB16776-2005《建筑用硅酮密封胶》GB/T13477.6-2002《建筑密封材料试验方法流动性的测定》四、实验设备配置下垂度模具，鼓风干燥箱，钢板尺，聚乙烯条五、试件的制备将下垂度模具用丙酮等溶剂清洗干净并干燥。把聚乙烯条衬在模具底部，使其盖住模具上部边缘，并固定在外侧，然后把已

2、在（23±2）℃下放置24h的密封材料用刮刀填入模具内。六、实验方法与步骤1垂直方向：a将制备好的试件立即垂直放置在已调节至（50±2）℃的干燥箱内，磨具的延伸端向下，见图1，放置24h。b从干燥箱中取出试件，用钢板尺在垂直方向上测量每一试件中试样从底面往延伸端向下移动的距离（mm）。2水平方向a将制备好的试件立即水平放置在已调节至（50±2）℃的干燥箱内，磨具的延伸端向下，见图2，放置24h。b从干燥箱中取出试件，用钢板尺在水平方向上测量每一试件中试样超出槽形模具前端的最大距离（mm）。七、实验结果判定下垂度在垂直方向上≤3mm，水平方

3、向上无变形为合格八、试验过程注意事项1制备试件时，避免形成气泡，在模具内表面将密封材料压实，修整密封材料的表面，使其与模具的表面和末端齐平，放松模具背面的聚乙烯条。2下垂度试验每一试件的下垂值，精确至1mm3如果试验失败，允许重复一次实验，但只能重复一次。当试样从槽形模具中滑脱时，模具内表面可按生产方的建议进行处理，然后重复进行试验。.实验二建筑单组份密封胶挤出性试验方法一、实验目的测定单组份密封胶挤出性二、实验原理在规定条件下采用压缩空气将密封材料从聚乙烯挤胶筒中挤出至水中，测定一次将全部样品挤出所需时间的长短，判定出胶体的挤出性。三、

4、实验依据GB16776-2005《建筑用硅酮密封胶》GB/T13477.4-2002《建筑密封材料试验方法原包装单组分密封材料挤出性的测定》四、实验设备配置聚乙烯挤胶筒、稳压气源、秒表、气动挤抢、恒温箱五、试件的制备试验前，将待测胶挤入聚乙烯挤胶筒中，放置在（23±2）℃恒温箱中至少24h。六、实验方法与步骤1试验在（18~23）℃下进行2将试件从恒温箱中取出，插入气动挤抢，升压至（250±10）kPa。3一次性将全部样品从筒中挤出，用秒表记录出时间，试验次数为一次。七、实验结果判定挤出时间≤10s为合格实验三建筑双组份密封胶适用期测定试

5、验方法一、实验目的检测双组份密封胶适用期，以判定胶体的适用性二、实验原理在规定条件下，将双组份密封胶混合5min后，注入挤胶筒中，一定时间后采用压缩空气将密封材料从聚乙烯挤胶筒中挤出至水中，测定一次将全部样品挤出所需时间的长短，判定出胶体的适应期。三、实验依据GB16776-2005《建筑用硅酮密封胶》GB/T13477.4-2002《建筑密封材料试验方法原包装单组分密封材料挤出性的测定》四、实验设备配置聚乙烯挤胶筒、稳压气源、秒表、气动挤抢、恒温箱五、试件的制备试验前，双组份各自放置在（23±2）℃恒温箱中至少24h。六、实验方法与步骤

6、1试验在（18~23）℃下进行2将双组份各自从恒温箱中取出，将双组份密封胶混合5min后，注入挤胶筒中，密封尾塞，从两组分混合时开始计时，20min后开始试验。3插入气动挤抢，升压至（250±10）kPa。4一次性将全部样品从筒中挤出，用秒表记录出时间，试验次数为一次。七、实验结果判定挤出时间≤10s为合格八、实验注意事项1双组份混合应在负压0.095MPa以下真空条件下进行，混合时间为5分钟2组份试验样品两组分的混合比例应符合供方规定，其中A组分（基胶）取样量至少500g实验四建筑密封胶表干时间测定方法一、实验目的测定建筑密封胶表干时间

7、二、实验原理在规定条件下，将密封胶试样填充到规定形状的模框中，用在试样放置薄膜或指触的方法测量其干燥程度。报告薄膜或手指上无粘附试样所需的时间。三、实验依据GB16776-2005《建筑用硅酮密封胶》GB/T13477.5-2002《建筑密封材料试验方法表干时间的测定》四、实验设备配置黄铜板：尺寸19mm×38mm，厚度约6.4mm模框：矩形，用钢或铜制成，内部尺寸25mm×95mm，外形尺寸50mm×120mm，厚度3mm。(需要外加工)玻璃板：尺寸80mm×130mm，厚度5mm聚乙烯薄膜：2张，尺寸25mm×130mm，厚度0.1m

8、m刮刀无水乙醇五、试件的制备用丙酮等溶剂清洗模框和玻璃板。将模框居中放置在玻璃板上，用在（23±2）℃下至少放置过24h的试样小心填满模框，勿混入空气。多组分试样在填充前应按生产厂的要求将各组