浅析机电设备电机故障维修与检测

《浅析机电设备电机故障维修与检测》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、浅析机电设备的电机故障维修和检测摘要通过对检修电机方法的分析，发现漏洞，反复思考并完善，保障了生产进度，节约了成本。关键词检测方法漏洞完善保障进度节约成本一、引言电动机是机电设备动力来源，如果不能正常工作，会给企业生产带来很大的影响。电机的成本较高而且更换麻烦，所以电动机是机电设备维修的重点。二、故障分析目前，铁路的快速发展在压缩维修成本和保障生产进度方面对设备维修人员提出更高的要求。我段的设备有大小电机几百台，对这些电机更好地维修和保养成为摆在我们面前的新课题。06～08年重庆车辆段三相电机烧毁故障点统计电机烧毁故障点类别电机烧毁

2、台数百分比主回路缺相偏相故障电工1152％机械负载故障钳工210％电机内部机械故障电工15％电机受潮绝缘损坏故障电工419％电机绝缘老化故障电工314％从上表可以看出，我段的三相电机烧毁故障点多发生在主回路缺相和偏相，高达52％，是电机烧毁的频发故障点。直接导致生产进度影响和成本的浪费，消除这类故障成为当务之急。三、三相电机原理当电动机的三相定子绕组（各相差120度电角度），通入三相交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组，从而在转子绕组中产生感应电流（转子绕组是闭合通路），载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力

3、，从而在电机转轴上形成电磁转矩，驱动电动机旋转，并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。如果三相电压不平衡，电动机内有逆序电流和逆序磁场存在，产生较大的逆序转矩，造成电动机三相电流分配不平衡，使某相绕组电流增大。当三相电压不平衡度达5％时，可使电动机的相电流超过正常值的20％以上。分析可知：三相电机正常运行的必备条件是三相电源电压平衡，电机在不平衡电压下运行，会使电机电流增大，电机绝缘老化，缩短寿命。四、检测方法分析针对电机的主电路故障没有被设备维修人员及时发现并处理的问题，经过反复观察和思考，发现这是检测方法不完善。绝大多数维修人员在

4、检查电机主电路时，先把电机和主电路断开，然后检测主电路交到电机三相的电压是不是平批注[hj1]:衡，如果平衡再检测电机三相的电阻是不是平衡。表面看这个方法思路很清楚，但实际上这种方法有严重的漏洞。运用欧姆定律（U=I×R）分析一下：我们在电机主电路末端测得的电压，应该是进电源的电压减去在主电路的电压降得到的电压。即：U所测=U前－I×R线（U前、U所测指进线端和末端对零电压）三相电机检测原理图如果是电机前面的主电路出现了断相，这种方法可以测出电源缺相。但如果只是接触不良，检测出来的三相电压是差不多的。这种情况相当于在主电路中串了一个

5、接触电阻，由于在用万用表测量电压时未带负载，电路中电流极小（万用表测电压电流相当小，I几乎为零），那么在这个接触电阻中的压降（I×R线）就小得可以忽略不计，即是（U所测=U前），所以用这种方法就会漏检。如果上述故障没有消除，由于电机在使用时的电流大得多，在这个电阻上会产生较大的压降，将导致加在电机三相绕组的电压不平衡。在不平衡的电压下通过绕组的电流会增大，使定子铁心发热增加而加速电机绝缘老化。这个电阻还会发出很大的热量，使导电金属加速氧化，电阻随之变得更大。如此恶性循环，三相电压越来越不平衡，还将转化为缺相，最终导致电机烧损，甚至还

6、会引起电器火灾。故障分析示意图四、检测方法合理化针对主电路存在螺栓松动和触点接触不良等情况，反复分析思考，采用电压检测和电阻检测并举：1、检查时，先在隔离开关或是空气开关前端测量电压。2、断开上述开关，检测主电路的电阻是不是偏大。3、检查接触器时可以手动闭合触点，再检测接触电阻。4、同时采用观察法：主线螺栓有无松动现象，各接点和触点有无过热现象，接点和触点有没有打火痕迹或者发黑等。5、检测电机三相电阻是否平衡，再用500V兆欧表测量电机的绝缘值应在0.5MΩ以上。6、确认电机无机械故障，如电机转子扫膛、轴承损坏、机械负载过大等。7、

7、运行电机，用钳形电流表检测电机的三相电流是否平衡和在额定范围之内。采用以上方法，可以基本杜绝电机由于主电路缺相和偏相烧毁电机的情况发生。不但保障了生产进度，而且每年可以节约材料成本两千元以上。四、思考与建议通过检测方法的合理化改进，不但使生产得到保障，而且节约了维修成本，充分说明维修人员素质的重要性。由于目前设备维修人员素质参差不齐，应当加强设备维修人员的技术培训。同时要调动设备维修人员的积极性，加强技术改造和革新，更好地为生产服务。