深溪沟水电站发电机通风系统改造

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1、2012年第12期黑龙江水利科技No．12．2012(第40卷)HeilongjiangScienceandTechnologyofWaterConservancy(TotalNo．40)文章编号：1007—7596(2012)12—0071—03深溪沟水电站发电机通风系统改造喻永松，武彬，陈勇旭(国电大渡河瀑布沟水力发电总厂，四川汉源610041)摘要：深溪沟水电站运行中发现下机架基坑环境温度及发电机上下端部绝缘盒运行温度均偏高。通过机组检修，调节上下两个支路风量的分配比例，并通过增设挡风板等措施优化局部的通风结构

2、和减少漏风，基本达到了降低定子上下端部绝缘盒的运行温度，并改善风罩内下机架位置的环境温度的目的，消除了设备运行的不安全因素。关键词：水电站；通风；挡风圈间隙；设计间隙；温度中图分类号：TV734文献标识码：B50．53K(归算至额定工况)，定子齿压板温升达~1J31．8K。1概述3原因分析深溪沟水电站为大渡河水电基地干流规划的第18级电站，坝址位于四川省雅安市汉源县和凉山州甘洛县接壤处，经复核发电机通风系统风量发现，先通过空气冷却器的其上一梯级为已投产发电的瀑布沟水电站，是瀑布沟水电站总冷却风量为80．74m／s，基

3、本通风系统整体满足要求；但经的反调节电站。电站单机容量16．5万kW，总装机现场检查发现，4台发电机磁轭上下端部的L形柱状挡风圈66万kW；发电机为东芝水电设备(杭州)有限公司制造，额被处理成了内倾的锥形，使灌顶挡风板与磁轭上下端部挡风定容量183．34MVA，额定电压15．75kV，额定电流6721A，圈的实际间隙达到30mm以上，远大于设计间隙10±2．5ram。额定转速90．9r／min，定子绕组、铁芯、转子绕组均为F级由于挡风板间隙过大，使磁轭下端部漏风达到绝缘。19．03m／s，为原设计的两倍以上，由冷却器

4、过来的冷风由26．16m／s减小为21．59m／s，对于下机架部位的环境温度，2运行中遇到的问题主要由这两部分风量决定，而从磁轭挡风板漏出的风是经磁1)深溪沟水电站发电机于2011年投入运行后发现，发轭、磁极线圈漏出后的热风，是造成下机架定子线圈上下端现四台机组的下机架基坑环境温度均偏高，下机架环境温度部和环境温度偏高的主要原因。在46℃左右，存在一定的设备安全隐患。2)4台机组发电机上下端部绝缘盒运行温度均较高，其4改造方案中lF机组定子绕组平均温度在75．4cc以上，平均温升达到4．1磁轭上、下端部L形挡风板整形

5、处理52．3K，定子绕组最高温度达到110．11℃(归算至额定工由于目前磁轭端部上、下挡风板间隙达到了30mln，一方况)，定子绕组最高温升70．11K(归算至额定工况)，定子铁面减小了总的冷却风量，另一方面也增加了磁轭端部的热风芯最高温度90．53℃(归算至额定工况)，定子铁芯最高温升泄漏量，导致下机架基坑环境温度偏高。所以需要将三型挡[收稿日期]20129—1O；[修订日期]2012—12__02[作者简介]喻永松(1972一)，男，四川郫县人，工程师，从事水电站技术管理工作；武彬(1973一)，男，河南原阳人，

6、高级工程师，从事水电站技术管理工作；陈勇旭(1985一)，男，四川彭州人，助理工程师，从事水电站技术管理工作。一71—2012年第12期黑龙江水利科技No．12．2012(第40卷)HeilongjiangScienceandTechnologyofWaterConservancy(Tota【No．40)风板在安装初期切开的地方重新剖开，然后扳直整形处理，止动垫圈锁定)固定于上圆盘，盖板的离心力通过焊接在其使得该处挡风板间隙达到设计要求的10±2．5mm要求，示意下侧的挡板施加于外径侧风孔侧边上。图见1。‘一LL图2

7、转子支架上圆盘通风孔设置挡风盖板图1磁轭端部挡风板整形处理4．．上机架支臂问增设挡风板4．2转子支架上圆盘风孔设置挡风盖板同时，为了改善定子线棒端绝缘盒的散热，在饥架通过在转子支架上圆盘通风孔处设置挡风盖板，调节发支臂问增设挡风板，使得J一支路回风从绝缘盒周围吹过，增电机通风系统上、下支路风量分配，以增加下机架处的冷却强线棒端部的冷却效果。具体见3．．风量。盖板的设置见图2，通过4个M16螺栓(螺栓通过外舌]I⋯⋯⋯～工令——一广r盟·⋯㈠i一__n趔开Ir一』：图3上机架支臂间增设挡风板考虑到定子机座下部回风VI局

8、部地方被测温电缆堵塞80m／s仍有充分的裕量；的情形，对发电机通风系统进行了计算，结果见表1。2)下机架基坑的冷却风量从改造前的26．16m／s提高到表1发电机通风系统风量计算表m／s34．90m／s，增加了33％的冷风量，达到总风量的38％挡风圈漏风量(热风)从19．031"1／s减d,N8．66m／s，从而能有效地保证了下机架环境温度的改善