水热媒空气 预热器在大型炼化企业动力锅炉上的应用

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1、学兔兔www.xuetutu.com第43卷第5期化工技术与开发Vo1．43No．52014年5月Technology&DevelopmentofChemicalIndustryMav．2014．水热媒空气预热器在大型炼化企业动力锅炉上的应用尚庆峰，朱晓波，段永朋，李政峰，尹彦国f中国石油广西石化公司，广西钦州535008)摘要：大型炼化企业的动力锅炉通常用于蒸汽调峰，其负荷受制于主体装置的负荷，一般波动较大，因而其排烟温度也会有所波动。采用水热媒空气预热器可以方便地控制排烟温度，在确保低温侧不发生露点腐蚀的前提下，

2、尽量降低排烟温度，节能降耗。关键词：水热媒；动力锅炉；排烟温度；节能；露点腐蚀中图分类号：TK22文献标识码：B文章编号：1671-99o5(2o14)05-0060．02某大型炼厂动力站配置3台130t·h一中温中类，一是闭路循环系统，一是开路循环系统。闭路循压锅炉，在全厂未开工时，作为全厂吹扫蒸汽和开工环系统类似于以水为储热工质的回转式空气预热蒸汽来源，一般维持高负荷或接近满负荷运行，而器，是通过循环水泵将系统中的除氧水在烟气换热当350万t·a重油催化裂化装置满负荷运行时，器与空气换热器之间不断循环实现烟气与空

3、气热量该装置每h可产出450t中压蒸汽，基本可以满足全交换。它通过调节进入空气换热器中的除氧水量来厂其他装置中压蒸汽用量，这样动力锅炉就成为备控制进入烟气换热器中的除氧水温度，保证烟气换用蒸汽来源，长期处于其额定负荷30％左右的低负热器人口温度始终大于露点温度。荷运行；当催化降低产汽量时，其负荷相应提高。在开路循环基本原理与闭路循环相似，不同之处高负荷下运行时，锅炉排烟温度一般在150～160~C，是开路循环直接利用了锅炉给水作为传热工质。锅在30％或更低负荷下运行时，排烟温度一般在炉给水首先进入空气换热器，加热空气

4、后再进人烟100～110oC左右，而根据测算，其烟气的露点温度为气换热器吸收烟气余热，然后进人锅炉本体省煤器。120oC，这表明在低负荷下运行不可避免地会造成露这种流程通常适用于锅炉给水通过高压加热器后温点腐蚀，运行结果也表明，露点腐蚀严重，如2号动度较高(至少大于烟气的露点温度)的工况。这一力锅炉在40t·h左右负荷下连续运行108d后因流程与闭路循环模式相比最大的优势就是节约了2为露点腐蚀已经无法维持正常运行。为解决这一难台循环水泵，简化了操作流程，节约了电能。操作要题，我们将空气预热器改造为水热媒空气预热器。点

5、也是通过空气换热器旁路调整进入烟气换热器的水温，保证进人烟气换热器的水温始终大于烟气露1水热媒简介点。1．1水热媒基本原理及特点当烟气经过省煤器后温度较高，而锅炉给水温水热媒空气预热器一般由烟气换热器、空气换度较低时，也可以选择另一种开路循环模式，流程简热器、相应除氧水循环管路、循环水泵(有的不设)述为：经过烟气加热的一路锅炉给水抽出加热温度等构成。基本思路是将烟气换热器与空气换热器隔较低的锅炉给水一下级烟气换热器上级烟气换热离，以水为媒介将烟气的热量传递给需要预热的空器一空气换热器一与温度较低的锅炉给水换热一锅气，

6、运用了水的传热系数大大高于空气和烟气的换炉省煤器。控制要点是控制进人下级烟气换热器的热系数的基本原理，通过控制进人烟气换热的水温水温。保证烟气换热器壁温始终大于露点温度。2水热媒运行情况分析1．2水热媒的几种应用形式某大型炼厂动力站锅炉将管式空气预热器改造目前应用的水热媒空气预热器大致可以分为2收稿日期：2014-o3．13学兔兔www.xuetutu.com第5期尚庆峰等：水热媒空气预热器在大型炼化企业动力锅炉上的应用61为水热媒空气预热器，选择的是开路式循环模式，自温度，但是因为人口侧的空气温度较低，可以推算，改

7、造完成投入运行以来，各项实际运行参数均达到在空气预热器最下层与空气交汇处的局部冷区，管了预想的安全经济指标。表1和表2分别是在锅炉壁温度f=(36+148)／2=92℃，仍然会发生露点腐蚀。高负荷和低负荷2种工况下，收集的水热媒空气预而水热媒空气预热器尽管排烟温度只有130℃，但热器实际运行参数和原管式空气预热器运行参数。是因为进水温度达到了’128℃，管壁温度仍然大于表1锅炉12ot·h负荷下水热媒空气预热器与原管式换热烟气露点温度，所以不会发生露点腐蚀。器运行参数的比较而在低负荷工况下，管式空气预热器排烟温度大大

8、低于露点温度，露点腐蚀严重，锅炉仅仅坚持了3个多月就无法维持正常运行，而且因为助燃空气温度较低，不完全燃烧增加，出现大量积灰。尽管排烟损失较水热媒空气预热器小，但是燃料不完全燃表2锅炉38t·h叫负荷下水热媒空气预热器与原管式换热器烧热损失明显增加。而：水热媒空气预热器仍能将排运行参数的比较烟温度控制在烟气露点温度以上，有效避免了露点腐蚀，保证