沿海滩涂2mw风力发电机组安装技术

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1、沿海滩涂2MW风力发电机组安装技术黄大清，徐惠(中国十七冶集团有限公司，安徽马鞍山243061)机舱重量93．4t。安装高度83．66m，机舱专用吊具重量3t；叶轮重量43t，安装高度83．66m，叶轮专用吊具重量0．5t；G=93．4+3+3=99．4(t)G=43+3+0．5-46．5(0通过计算及综合分析：选用SCC6500型履带式起重吊车，SFL工况，主臂90m，固定副臂12m，180t配重，20m工作半径，额定起0前言重量111t，，即可满足机舱和叶轮以及叶片的吊装，同时选用250t汽车吊、80t履带吊和25t汽车吊配合吊装和塔筒卸车。在全球形成低碳环保共识

2、的时代，风能、太阳能等清洁能源得到了飞速的发展。在我国，风机制造也由0．75MW，发展到3沿海滩涂软土地基处理目前(2009)最大的2MW；风电建设也出现了从陆地向沿海滩涂再向海上的发展趋势。本文以中国十七冶集团有限公司承建灌云风电工程地处第四系湖积、冲洪积和海积平原地貌类的江苏华电灌云沿海滩涂风机安装工程为实例，详细介绍了风型，地表浅层各地层的成因及物理力学性质主要分布如下。机安装的工艺过程和沿海滩涂软地基对风机设备吊装安全问①人工堆积素填土(层号①)：杂色，松散，以粉质粘土为题所采取的措施，为沿海滩涂区域建设风电场提供可行的技术主，含植物根茎，厚度1．20m~2．

3、50m。实践。②淤泥质粘土(层号②)：灰褐色，流塑，稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等，土质较均匀，含有机质，厚度1工程概况5．00m～6．50m。③淤泥(层号②，)：灰黑，流塑，稍有光泽，无摇震反应，干强中国华电江苏灌云风电场，位于连云港市灌云县临港产业度中等，韧性中等，土质不均匀，含有机质，厚度3．00m~5．20m。区沿海狭长滩涂，面积约为1lkmz。风电场所在地高程在④淤泥质粘土(层号③)：青灰色，流塑，稍有光泽，无摇震反0m一4m之间。风机布置在盐田和渔塘之间，地质资料显示，地应，干强度中等。韧f生中等，局部夹粉土薄层，厚度5．00m~7-50m。基

4、下为约20m深流塑状无承载力的淤泥土层，属江苏沿海或⑤粉质粘土(层号④)：灰黄色。可塑，局部软塑，稍有光泽，全国最差风场地基。在最差地基安装全国最大2MW风机，安全无摇震反应，干强度中等，韧性中等，含较多姜石，局部夹粉土风险是首要问题，该项目总装机容量为100MW，单机容量为薄层，厚度1．80m~9．50m。2．0MW，采用重庆海装公司与德国Aeroden公司联合开发的由上述可见，②～③流塑淤泥土层无法满足风机吊装地基H93—2．0MW常温型双馈式风力发电机组。该风机是目前国内承载力(25MPa)要求。陆上最大机型，风机塔筒高度80m，机舱重量96t(含工装)，叶为了

5、保证吊装平台地基承载能力符合设计要求，特别是保轮直径93m，三项指标均属国内之最。证650t履带吊车在吊装过程中不会产生不均匀下沉，我们采用了灰土平台承载试验、石料平台堆载试验等方法进行试验，2吊装机械选型证明该地基无法满足安全吊装要求，最终选择了在每条履带位置的15mx1．5m范围，各打l2根长约24m～35m的PHC管桩，本工程2MW风机设备主要包括：4节塔筒、机舱、轮毂和3并用焊接“H型钢矩形桁架梁”将桩顶连接成整体，梁上满铺个叶片组成，其中最关键的是机舱和叶轮的安装。机舱安装最60ram厚路基箱钢板方案。实施效果非常好，保证两条履带板均大高度为85．16m，重

6、96t，为该工程中安装位置最高最重的部匀下沉，吊车整体倾斜度不大于5‰，确保了50台风机安全吊件。叶轮直径93m是安装位置最高、且受风面积大的部件。在装无事故。“确保安全，优化配置”的原则上进行吊装机械的选择。2．1设备的吊装质量计算4风机安装方法及控制要点Gl垃Go+Gl+G2G——设备吊装重量的实际载荷(t)4．1安装工艺流程(如图1所示)Gd__一风机设备的实际重量(t)4．2基础环验收G。——吊车吊钩的重量(t)岛—一吊锁具的重量(t)2．2吊装机械的选择角方式全部紧固螺母，然后画上标记。4．3．7螺栓终拧4节塔筒全部安装完成后，应从上到下对高强螺栓对称地进行

7、第二次力矩紧固，使其达到设计力矩要求。4．4机舱安装本工程H93—2．0MW机舱外形尺寸为11．6m×4．0m×3．9m，自重93．4t，含工装96t，其安装程序及控制要点如下。4．4．1机舱检查对塔筒运输、卸车可能引起的损坏、变形、表面油漆刮擦等进行检查，如存在问题，应及时报业主、监理和设备厂家确定处理后方可吊装。4．4．2安装准备①清洁机舱，特别是清洁机舱与叶轮连接法兰的锈蚀和油污；②修复油漆破损处，暴露的接合处使用硅密封材料连接；③安装超声波风向标和风速仪；④将机舱安装和叶轮安装的螺栓、配件、工器具放入机舱安全位置；⑤连接机舱专用吊具，稍起后拆