循环流化床 锅炉过热器防过烧措施

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1、2005年第1期淮南职业技术学院学报NO.1,2005第5卷(总第14期)JOURNALOFHUINANVOCATIONAL&TECHNICALCOLLEGEVOL.5，SerialNo.14循环流化床锅炉过热器防过烧措施程晓华(淮南矿业集团电力公司，安徽淮南232072)〔摘要〕循环流化床锅炉是上世纪八十年代后期迅速发展起来的新型锅炉，但早期生产投人运行的锅炉存在许多设计缺陷，影响锅炉过热器等承压受热部件的使用寿命，针对过热器出现过烧爆管现象，提出一些预防措施。[关键词〕循环流化床;过热器;过烧;措施[中图分类号

2、」TK229.6'6[文献标识码]B[文章编号]1671-4733(2005)01-0042一021概述的反映蒸汽的真实温度，比实际的过热器出口蒸汽新庄孜电厂安装有5台UG一75/3.82一M/2循汽温偏低30一40℃，使监测到的蒸汽温度达不到并环流化床电站锅炉，布置有高温、低温两级蒸汽过热炉需要的参数。在控制盘上显示的蒸汽温度为器，蒸汽采用表面式减温器进行温度调节。该型号4209C，实际的蒸汽温度已达450一460℃，汽温高5台锅炉自投人运行以来，都相继出现高温过热器限超出了过热器正常允许的工作温度。运行人员根部

3、分管段过烧爆管现象，过热器爆管，迫使锅炉故障据表盘显示的蒸汽温度进行并炉操作，那么过热器停炉，且停炉后锅炉维修工作量大、费用高、时间长，已经处于过烧的状态。直接影响电厂的生产成本和发电量，造成的经济损向空排汽管DN100失相当大。通过对该型号循环流化床锅炉的设计、运行和检修检查等情况综合分析后，现提出几点预防过热器过烧的措施。2采取措施2.1改装过热器出口蒸汽测温电偶位置接蒸汽母管至汽轮机如图1所示，锅炉出口蒸汽在控制盘上的测温心二.一蒸汽疏水管DN25热电偶设计安装在向空排汽阀B与电动主汽阀C之间，蒸汽系统采取母

4、管制运行，锅炉在启动过程图1蒸汽系统图中，蒸汽的压力和温度低，锅炉与蒸汽母管的隔离汽改造过热器的蒸汽测温点，可在向空排汽管上门A必须关闭，只有在蒸汽压力和温度接近额定参加装一个蒸汽测温点，与原测温点同时监测，运行时数时，才能开启隔离汽门A，通过蒸汽母管向汽轮机进行比较，监测出真实的蒸汽温度值，既要保证蒸汽输送蒸汽。在此之前必须将参数达不到要求的蒸汽温度达汽轮机的用汽需要，防止水冲击事故的发生，排掉。排汽方式:一是通过主蒸汽管道疏水管排至蒸汽扩容器，同时起到暖蒸汽管道的作用;二是开启又要保证过热器不被过烧。向空排汽电

5、动门，直接排向大气。如图1蒸汽系统2.2整体改造锅炉主蒸汽疏水管道在锅炉启动时，加大过热器出口集箱与隔离汽图，锅炉在启动时，蒸汽主要通过向空排汽排向大门A这一段管道的疏水量，保证通过管道的蒸汽温气，而通过主蒸汽管道的汽量很小，蒸汽测温装置在度接近过热器出口的蒸汽温度，确保蒸汽测温点能向空排汽门后，锅炉在启动时测出的汽温不能正确仁收稿日期]2005-02-28[作者简介1程晓华(1970一)，女，安徽潜山县人，工程师，从事技术管理工作，电话:139554574610万方数据第1期程晓华:循环流化床锅炉过热器防过烧措施

6、真实反映过热器的实际汽温。烧。系统原设计安装的锅炉疏水为两路疏水管，管根据运行中锅炉负荷和投用的减温水量的关径均为DN25，向空排汽管径为DN100，相比较，向空系，正确判断减温器是否泄漏，停炉检查减温器的严排汽量是疏水管排汽量的16倍，加上疏水管道长阻密性，及时更换泄漏的减温器蛇形管管，杜绝减温器力大，实际疏水排汽量更小。由于设计时各炉的蒸的泄漏。汽疏水管与主蒸汽母管疏水管道相连接，并炉前，汽2.4运行中保证蒸汽参数稳定轮机运行工按操作规程要开启汽轮机前蒸汽母管疏锅炉出口的蒸汽额定参数为压力3.82MPa,温水，

7、其压力高于启动锅炉疏水压力，造成启动锅炉疏度450℃，此参数对应过热器的材质，属于合理运行水不畅，甚至启动炉在蒸汽压力低于蒸汽母管疏水范围内，但如果超出此参数，就会伤害过热器，影响压力时，蒸汽母管疏水会进人启动炉的蒸汽管道，堵其使用寿命。钢材设计运行时间二与工作温度T相塞启动炉正常疏水。关，其关系式一般套用拉尔森—米列尔公式:为改变这种疏水设计安装不合理的现象，可采T(C+1gT)二常数取两点措施:一是将锅炉的蒸汽疏水与蒸汽母管的式中C取决于钢材材质，该循环流化床锅炉过疏水分开，锅炉的蒸汽疏水自成一母管，由于锅炉在

8、热器材质为钥钢，C=20正常运行不需要进行疏水，疏水管道阀门都在关闭由上式可知，在相同的工作应力下，钢材的工作状态，启动锅炉的疏水进人疏水母管，不会受到高压温度越高，则运行时间越短，按过热器正常工作温度力的疏水影响而疏水不畅;二是将锅炉疏水管道管为450℃计算，如果汽温长期超出10℃，则有:径改为DN32，可使通汽量增加到原来的1.6倍，保(273+450)