聚氨酯防水涂料的质量控制.pdf

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1、第7期谷建华，等:聚氨酯防水涂料的质量控制·169·聚氨酯防水涂料的质量控制12谷建华，谷佳玉(1．山东省化工研究院，山东济南250014;2．华东理工大学化学与分子工程学院，上海200237)摘要:本文主要介绍了影响聚氨酯防水涂料质量的各种因素、条件，以及如何合理的加以控制的手段。关键词:聚氨酯防水涂料;质量;控制中图分类号:TQ630．7文献标识码:B文章编号:1008－021X(2013)07－0169－02PolyurethaneWaterproofCoatingQualityContr

2、ol12GUJian－hua，GUJia－yu(1．ChemicalＲesearchInstituteofShandongProvince，Jinan250014，China;2．CollegeofChemistryandMolecularEngineering，EastChinaUniversityofScienceandTechnology，Shanghai200237，China)Abstract:Thispaperdescribedtheimpactofthequalityofpolyu

3、rethanewaterproofcoatingavarietyoffactors，conditions，andhowtobeareasonablemeansofcontrol．Keywords:polyurethanewaterproofcoating;quality;control聚氨酯防水涂料自上世纪九十年代初在国内应在复合聚醚多元醇中一般是两种或两种以上，用以来，由最初的煤焦油型发展到目前的无溶剂的目前通用的是分子量为2000官能度为2，或者相对环保型，聚氨酯防水涂料在成膜机理上来说无论

4、单分子质量为3000官能度为3的聚醚多元醇进行复组分还是双组分聚氨酯涂料都是反应固化型涂料。合，由于各厂家的配方不同也有应用相对分子质量为1000的聚醚多元醇和其他型号的聚醚多元醇进单组分聚氨酯涂料在成膜过程中是吸收空气中的水行复合。分同体系中的氨基甲酸酯进行反应而成膜，在双组2助剂的选择分中由甲料(氨基甲酸酯)同乙组分中的聚醚多元选择反应性助剂主要有以下几个方面作用:醇和其部分助剂进行反应达到成膜。现就目前的聚(1)一是使体系在反应过程中能够促进链的增长和氨酯防水涂料在生产中的质量控制进行简述

5、，以期交联;(2)促进反应体系快速反应;(3)优化反应体与同行进行交流。系的环境。加入紫外线吸收剂功能性助剂主要是延1原材料的选择长涂料成膜后耐老化的寿命，加入增塑剂主要是降生产聚氨酯涂料选择原料特别重要，一定要选低涂料的黏度，增加产品的柔韧性和延伸率，通常使择合适相对分子质量的聚醚多元醇，在选择过程中用的是苯甲酸酯类增塑剂(DOP)。通常情况下所一定要注意聚醚多元醇的线性结构，也就是直链型加入的反应性助剂有铅类、胺类、锡类等。和支链型，直链型在体系中对涂料成膜后的延伸率2．1扩链剂和交联剂起到

6、至关重要的作用，而支链型对拉伸强度起到至聚氨酯用的扩链剂和交联剂的种类很多，主要关重要的作用，一般情况下在设计配方时按照一定是二元胺、多元醇和醇胺三类，在二元胺中脂肪族二的比例采用复合聚醚多元醇的形式，以期达到预期元胺碱性大、活性高，与异氰酸酯反应十分激烈，固的效果。另外还要注意使用的聚醚多元醇的官能度化速度太快，难以控制，在生产中很少应用。芳香族的大小，官能度的大小同样影响到主要指标延伸率二元胺的品种很多，在聚氨酯防水涂料生产中主要和拉伸强度。采用芳环上引入吸电子基或空间位阻大的基团的芳收稿日

7、期:2013－06－20作者简介:谷建华(1963—)，男，山东济南人，高级工程师，主要从事聚氨酯防水材料的研究、生产和管理工作。山东化工·170·SHANDONGCHEMICALINDUSTＲY2013年第42卷香胺以进一步降低氨基的反应活性，其中大量采用分时体系中存在超量的水分则会消耗大量的TDI，的是MOCA。因为TDI在体系中首先与相对分子质量较小的水分2．2催化剂的选择子反应生成胺，而胺再与TDI再次反应生成取代脲，选用催化剂的目的和作用主要从以下几点是考这样TDI与聚醚多元醇反应时很

8、可能造成多元醇的虑:过剩，使反应达不到目的，这样必须多加入TDI才可(1)降低反应的活化能使反应在较低温度下进以消除水分带来的负面效果，因此，就造成了成本上行，一般是在室温下进行为最好;升。如果生产乙组分时存在超量的水分，在和甲组(2)加快反应速度，缩短反应时间，提高生产效分按配方比例配制时，会造成甲组分首先和乙组分［1］率;中的相对分子质量小的水进行反应而不与乙组分中(3)不同催化剂对异氰酸酯多种化学反应的催的聚醚多元醇反应，造成涂层发黏不成膜，影响涂膜化效果是大不相同的，合理的选择催化剂是至