电动滚筒代替刮板机在煤矿生产系统的应用.pdf

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1、煤矿现代化2015年第4期总第127期电动滚筒代替刮板机在煤矿生产系统的应用谷志伟（兖矿集团山西和顺天池能源有限责任公司，山西和顺032700）摘要天池公司地面生产系统的原煤皮带机与两台振动筛之间，安装了一部配煤刮板机，由于原煤中存在部分块状矸石，在煤流运输过程中经常出现刮板机被矸石卡住、刮板被别弯、刮板链从链轮中脱出等现象，成为地面生产系统中严重影响煤炭运输的关键环节，同时刮板等更换较频繁，费用较高。关键词电动滚筒；配煤刮板机；生产系统；应用中图分类号：TD528.9文献标志码：B文章编号：1009-0797（2015

2、）04-0102-023.1改造存在的问题1概述（1）一个电动滚筒能否可靠地在大煤量下长时天池公司是一个年产120万t的现代化矿井，间运行；2006年11月投产。按照兖矿集团邹城华建设计研究（2）改造前由原来的2个出料槽分别向2个二院有限公司的《天池公司改扩建初步设计》，在地面号振动分级筛AB送煤，改造后更换为1个裤衩形漏生产系统的筛下原煤胶带机与二号振动分级筛AB斗（由于使用电动滚筒皮带后中间的出料槽无法使之间安装了一部型号为XGZ型B=1200mm的配煤用），由于裤衩形漏斗下端的2个分支漏斗长度加长刮板机。筛下原煤胶

3、带机运输的煤炭落到配煤刮板且与原来的出料槽相比倾角变缓，电动滚筒皮带运机上，配煤刮板机上的煤炭通过刮板机机头、刮板机输的煤炭能否顺利地滑落到二号振动分级筛AB上；中部2个独立的出料槽滑落到下面的二号振动分级（3）落入裤衩形漏斗的煤炭如何均匀地分配到2筛A、B上，改造前煤流运输情况如图1所示。个二号振动分级筛AB上。3.2改造方案的可行性（1）经过咨询电动滚筒生产厂家，以及天池公司井下使用其它电动滚筒的实际情况，结合电动滚筒皮带从机头到机尾约6m的距离，长度比较短，恰当地选择电动滚筒完全可以满足安全运输的生产需要，不会存在

4、压皮带等影响生产的现象。图1改造前出料槽与配煤刮板机的位置（2）根据现场2个二号振动分级筛AB之间的距离以及2个二号振动分级筛AB与上部裤衩形漏斗2主要运输环节及生产过程中存在的问题的距离，计算裤衩形漏斗分支的具体位置，结合现场2.1地面生产系统主要运输环节条件将2个分支漏斗的倾角达到最大，确保能够满主斜井钢丝绳芯DX胶带机→固定筛→一号振动分级筛→足煤炭自行下滑的要求。为防止冬季出现水煤时因筛下原煤胶带机→XGZ型配煤刮板机→二号振动分级筛AB分支漏斗的倾角相对变小而结冰的问题，在2个分→筛上小块煤胶带机支漏斗的下方各

5、安装一组暖气片，确保煤炭下滑过→筛下末煤胶带机程中不会在分支漏斗中冻结。2.2生产过程中存在的问题（3）由于在底板上安装裤衩形漏斗的中心点位当煤炭从井下经过多部皮带机运输到地面生产置是根据2个二号振动分级筛AB以及电动滚筒皮系统的配煤刮板机时，由于煤流中存在部分块状矸带的中心线确定的，根据电动滚筒皮带的运行速度石、块状煤炭等，经常出现刮板机被矸石等卡住的现以及电动滚筒机头的高度，计算出煤炭在裤衩形漏象，导致部分刮板受力弯曲变形、刮板链从链轮中脱斗上口处的落煤点，适当调整电动滚筒皮带机头位出等现象，成为地面生产系统中影响煤

6、炭运输的重要置，让煤炭正好落在裤衩形漏斗上口中心处，在裤衩因素。刮板、刮板链等根据现场损坏、磨损情况及时更形漏斗上口中心处安装一块可以上下调整的分煤调换，即增加了日常维修工作量，又增加了材料费用。节板，通过分煤调节板让煤流分成两股，均匀地落到分支漏斗内进入2个二号振动分级筛AB。3电动滚筒代替配煤刮板机的可行性分析4具体改造方案·102·煤矿现代化2015年第4期总第127期4.1加工电动滚筒皮带机头架、机尾架根据购置的电动滚筒的尺寸，以及现场的实际情况，画出机头架、机尾架的加工图纸，送天池公司机厂进行加工。由于电动滚筒

7、皮带比较短，在机头架上设计丝杠调节张紧装置，再利用机尾架的丝杠调节装置，共同对电动滚筒皮带进行张紧，能够满足皮带张紧要求。4.2电动滚筒的选择根据筛下原煤胶带机的运行速度（3.15m/s）选择图3改造后电动滚筒皮带安装图电动滚筒的速度为3.15m/s，根据运输煤量（1000t/h）、运输距离（距离较短约6m）、地面供电系统等确定电动滚筒的功率15kW、电压380/660V。购置2台电动滚筒，一用一备，并且现场备用，确保主要运输环节安全运行。4.3新出料槽及具体位置的确定先根据2个二号振动分级筛AB的位置，重新确定新出料槽

8、的位置。在原有2个二号振动分级筛AB中间位置上方的顶板上重新开一个新出料槽口，在图4改造后分煤调节板安装图出料槽口至2个振动筛之间加工并且安装一个裤衩4.7利用停产检修时间进行改造形漏斗，通过裤衩形漏斗同时向2个振动筛溜煤，如由于是先拆除原来的配煤刮板机，再进行安装图2所示。电动滚筒皮带，为了有充足的改造、安装、调试