中央空调用干式蒸发器防泄漏的技术改进-论文.pdf

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1、EquipmentManufacturingTechnologyNo．4，2014中央空调用干式蒸发器防泄漏的技术改进张胜文(北京市国中景山压力容器制造有限公司，北京100040)摘要：对导致原干式蒸发器出现泄漏的原因进行了分析，并从设计和加工工艺两方面对其进行了技术改进，生产试验和用户使用的结果表明，改进后的干式蒸发器从根源上彻底解决了原干式蒸发器存在的泄漏问题，满足了用户的使用要求，提高了产品质量和可靠性。关键词：中央空调；干式蒸发器；泄漏；技术改进中图分类号：TB657．5文献标识码：B文章编号：1672—545X(2014)04-0162—03卧式壳管蒸

2、发器是对液体载冷剂进行冷却的一表1干式蒸发器的技术参数种常用蒸发器，主要有满液式和干式两大类型式。干壳程管程设计压力脚a1．22．4式蒸发器主要用于氟利昂制冷系统中，其外形和结构最高工作压力，hIP且1．22．4虽然与满液式蒸发器基本相同，但具有以下优点：制设计温度，℃6060冷剂在管内流动，充液量少；制冷剂流速较高，润滑油试验压力，hIPa1．52．8容易返回压缩机；冷量损失少；传热管不致发生冻结气密试验压力，hIPa1．22．4工作介质水R22铮。为此，在离心式和螺杆式冷水机组这两种型式制冷量，kwl000的中央空调系统主机中，干式蒸发器被广泛采用。容器类别

3、第二类干式蒸发器是北京市国中景山压力容器制造有限公司生产经营的一种主流产品。公司原来生产的干式蒸发器为双管板箱式结构，其换热管束为直管形式。用户在使用过程中，发现蒸发器直管与管板连接部位出现了泄漏情况，只得停机检修。这给用户带图1原干式蒸发器结构图来很大的维修工作量，又影响了设备的正常使用，造结合多年的工作经验与相关理论知识对此现象成了巨大的直接和间接经济损失。进行分析It]，导致干式蒸发器出现泄漏的原因可能为了排除故障，笔者从结构设计和加工工艺两有两种：一是由于空调用冷水机组在运行过程中，蒸方面对其进行了分析研究，找出了故障原因，并结合发器内温度的反复变化造成

4、铜质换热管束与钢质壳生产试验进行了技术改进，从根源上彻底解决了原体的热胀冷缩程度有很大差异，由此产生的强大热干式蒸发器存在的泄漏问题。应力使换热管与管板胀接部位发生微细裂纹并逐步延伸扩展，直至形成泄漏缝隙；二是由于对换热管与1原干式蒸发器泄露原因的分析研究管板进行机械胀接时，存在过胀现象，导致换热管管端过薄，制冷剂与载冷剂的高速流动使得管口失稳，原干式蒸发器的技术参数如表1所示，结构如图1所示。蒸发器为双管板结构，筒体两端各设一块并逐渐产生裂纹，形成泄漏缝隙。固定式管板。其换热管束为直管，两端分别插入管板孔中，并通过机械胀管的方式与管板连结。2干式蒸发器的技术改

5、进通过对出现泄漏情况的干式蒸发器进行维修检查与解体分析发现，绝大多数泄露点是由管板与根据上述原干式蒸发器泄漏原因的分析，要从16X1．2换热管的胀接部位产生裂纹或细微缝隙导根源上彻底解决此泄漏问题，应从设计和加工工艺致的。两方面对其进行技术改进。收稿日期；2014-01—03作者简介：张胜文(1968一)，男，北京人，工程师，本科，从事机械设计工作。162《装备制造技术}2014年第4期2．1干式蒸发器的设计改进原干式蒸发器为双管板与直换热管结构，内部温度反复变化时会产生的强大热应力，使胀接部位出现泄漏。若在设计时就将其结构形式进行改进，改用图2所示单管板与U型

6、换热管结构，即可很好地消除热应力，避免泄露。图2U型管干式蒸发器改进后的u型管干式蒸发器中，u型换热管束的管口一端全部固定在单管板上，弯管一端全部为自由端，且弯管端与蒸发器壳体端板留有足够距离，保证任何时刻不能有接触。由此，蒸发器内部温度变图4管板布管尺寸图化时换热管束与管板的胀接部位不会再产生热应为了保证胀接质量，管板上采用了两道凹槽。力，杜绝了裂纹及缝隙的生成，避免了泄漏。但这两道凹槽的加工工艺要求很高，特别是凹槽深2．2干式蒸发器的加工工艺改进0．51／11／1，与管孔同轴度0．05n'Lrn，我公司原有设备很改进后的U型管干式蒸发器换热管采用紫铜难达到这

7、种加工精度要求，且直径9．52rnl'n的镂管，与碳钢管板连接时不易焊接，用机械胀接法较槽刀国内没有生产厂家，制造相当困难，因此几次工好。为了保证干式蒸发器的质量和性能，保证空调机艺试验均告失败。最后通过多方查询，购置了英国生组运行过程中不会产生泄漏，还需要在管孔加工、换产的专用镂槽装置。热管与管板的胀接、换热管的矫直与切断等加工制2．2：2换热管与管板的胀接工艺改进造环节上进行工艺改进。干式蒸发器的u型换热管与管板的连接采用机2．2．1管孔凹槽加工工艺改进械胀接的方式。胀接的方法是将胀管器插人管口内干式蒸发器在加工制造过程中，需要保证换热径，顺时针旋转，将管端

8、部胀大，使管端局部产生塑