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1、第3期总第193期浙江水利科技No.3TotalNo.1932014年5月ZhejiangHydrotechnicsMay2014双头单向水泥搅拌桩的质量控制陈颂浩(宁波市鄞州区水利局横溪水管站,浙江宁波315100)摘要:通过对水泥搅拌桩施工工艺选定和施工参数确定、现场施工管理、隐蔽项目质量控制以及运用有效的检测手段等方面的论述,提出较好的水泥搅拌桩施工质量管理模式。关键词:沿山干河;水泥搅拌桩;地基处理;质量控制中图分类号:TU473.1文献标识码:B文章编号:1008—701X(2014)03.0043.03本工程采用四搅四喷成桩工艺(为避
2、免喷浆口堵塞,1问题的提出采用带浆钻进),施工流程为:地上(下)清障、地面整水泥搅拌桩是软基处理的一种施工工艺,是用水泥搅平、基坑开挖一测定桩位一钻机就位、检验、调整钻机一拌桩机把拌制好的水泥浆送入地下,并把水泥浆和原位地打开高压注浆泵、正循环钻进并喷浆至设计深度(喷浆持基土强制搅拌混合,使地基土和水泥浆之间很快发生一系续搅10s磨桩端)一反循环提钻并喷水泥浆一上升至桩顶列理化反应,在短期内形成固态柱体,使软土地基转变成高程(桩顶附近可持搅10s磨桩头)一搅拌喷浆至原地面具有整体性、水稳性和一定强度的复合地基,从而达到提停止一重复正循环复搅喷浆下
3、沉到桩底(喷浆持续搅10s高地基承载力、减小地基沉降量或者防止土体侧向滑动的磨桩端)一反循环提钻并喷水泥浆一搅拌喷浆至原地面停目的。止一成桩结束一移钻头至下一根桩。宁波市鄞东南沿山干河整治(二期)工程鄞州段VIII3质量控制标段采用双头单向水泥搅拌桩处理软土地基,经过一段时间试验,通过检测和观察,地基没有发生沉降、位移等病3.1原材料控制害,达到了设计效果。水泥搅拌桩所用水泥经自检和平行检测合格,施工时2双头单向水泥搅拌桩施工工艺考虑到现场堆放条件和防雨、防潮等要求,采用了散装水泥,高峰期配备4~5个落地水泥罐,便于存储、移动和目前在水利工程施工
4、中双头双向水泥搅拌桩属于比较使用。成熟和领先的工艺,施工效率高、成桩均匀,但是受专利3.2配合比控制限制,在工程建设中是否采用视工期和建设成本而定。本本工程所处宁波市是南方沿海地区,多数为软地基土,工程采用双头单向水泥搅拌桩,相对于普通单头水泥搅拌且工程沿线河网密布(正常河水位1.13m),使得地下水位桩而言,有2根钻杆2根钻头,能够同时对2根桩进行施高于水泥搅拌桩起搅平台,地基土层含水率较大,基本处工,效率明显提高。对同时施工的2根桩其搭接质量也有于水饱和状态,若采用较大水灰比对提高地基强度不利,较好的保证,同时桩身强度也有所提高。经配合比试验
5、并结合实际效果,在水泥搅拌桩工艺试验阶段要求拌制的水泥浆其水灰比不得大于0.8:1,水灰比过小(小于0.6:1)时水泥浆黏稠,不利于泵送,容易引起堵管、爆管。施工前承建单位报送施工机械及人员情况,施工机械的配置应便于操作、移动,并在现场配备必要的计量和记录装置(输浆压力表、泥浆密度计等),方便质量检查。根据现场水灰比设计及控制要求,本工程Ⅷ标段水泥浆密度取1.60~1.73g/cm3(见表1)。图1双头搅拌桩现场作业图表1不同的水灰比与相应水泥浆密度对照表收稿日期:2014—03-04作者简介:陈颂浩(1965一),男,工程师,大专,主要从事农村
6、基层水利工程建设管理。注:表中水密度计为1.00g/cm3,水泥密度计为3.10g/era3。·43·陈颂浩:双头单向水泥搅拌桩的质量控制3.3双头(双桩)水泥用量控制键因素是注浆量、水泥浆与软土搅拌的均匀程度。因此,设计水泥搅拌桩桩径为70em,桩长分为12.0,14.0,施工中应严格控制喷浆提升速度u,一般可按下式计算:15.5m三种,水泥掺入比为16%,被加固土天然密度经测u=7,~O/l(1+Ot。)J定为1.6t/m3,则平均加固lm3土体需要水泥掺入量∞=式中:u为搅拌头喷浆提升速度,m/nfin;、y分别=0.16X1.6=0.25
7、6t。为水泥浆和土的重度,kN/m3,一般可选用7,J7=1;O为式中:a为水泥掺入比;7为被加固土天然湿密度,灰浆泵的排浆量,m3/whn,根据实际可以调整,考虑到下L/m3;60为平均加固(搅拌)1m3土体所需要的水泥掺人搅过程中避免堵管,并保证成桩后的浆液注入量,本工程量,t。要求带浆钻进,即下搅喷浆;F为搅拌桩的截面积,m2,以桩长12m为例,双头单向水泥搅拌桩一次成桩(2计算3.140×0.350×0.350=0.384m2;a为水泥掺人比根)的水泥用量为W=2∞:2×0.256×3.14×0.35×0.35×16%;口为水泥浆水灰比,
8、采用较大值0.8:1。12.0=2.363t。通过反算,若提升速度为1.0m/min左右时,必须提高其它桩长水泥用量可用上述公式进行计算
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