循环流化床 锅炉给煤系统的设计改进

《循环流化床 锅炉给煤系统的设计改进》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、学兔兔www.xuetutu.com32工业锅炉2012年第5期(总第135期)文章编号：1004．8774(2012)05—32-02循环流化床锅炉给煤系统的设计改进宋连华，于海(济南锅炉集团有限公司，济南250023)ImprovementoftheCoal——feedingSystemofCFBBSONGLian—hua．YUhai(JinanBoilerGroupCo．Ltd，Jinan250023，China)第一作者：宋连华(1964一)，l987摘要：对75t／h循环流化床锅炉给煤系统运行中存在的问题进行了分析，并提m了解决毕业于⋯

2、东广播电措施。视大学，主要从事锅关键词：循环流化床锅炉；给煤系统；故障；改进；炉、力容器产的中图分类号：TK229．66文献标识码：B设汁L-j研究r作0前言山东高密某热电厂使用本公司生产的两台75t／h次高温次高压循环流化床锅炉，从投产以来的运行情况来看，锅炉本体的设计及运行情况良好，基本可以达到预期的设计要求，但给煤系统运行情况欠佳，其故障影响了锅炉的正常运行，尤其在雨季普遍存在给煤不畅、堵塞等问题。其原因主要涉及给煤机本体、给煤系统设计及运行方式等几方面。1给煤系统存在的问题本公司75t／h次高温次高压循环流化床锅炉给煤系统采用刮板式给煤机

3、，使用过程中给煤系统出现异常现象，其主要表现为：(1)落煤管中燃料输送不顺畅，有堵煤现象；1一给煤机2一播煤风管3一看火孔(2)在观察孔处发现有烟气外窜现象，给煤机4一落煤管5～给煤喷口图1给煤系统简尾部也有烟气反窜，热烟气使皮带超温，给煤机内积给煤系统的工作过程是：燃料经破碎后，粒度满存有较潮湿的燃料；足要求的燃煤落人炉前煤斗，经3台给煤机送人布(3)透过观察孔观察发现，炉膛内大量的物料置在前墙的3个6325mli1×10mm的落煤管，借助被扬析至给煤喷口内，不停地翻滚再滑人炉膛；自身落差产生的势能(落差3．5m)和引入的播煤风(4)在落煤管的

4、弯管处有明显的磨损，给煤喷产生的动能，在布风板上方1750miTl处进入炉膛。口处有磨损和高温氧化现象。，播煤风位于落煤管的转弯处，目的是防止给煤在此2给煤系统简述处堵塞和增强给煤动能及防止烟气反窜，其结构为该锅炉采用床上非机械式气力给煤。给煤系统+1o8mm×5mill圆管。住给煤装置上部，装膨胀由传动装置、皮带式给煤机、落煤管、播煤风管、给煤节。给煤系统与炉膛水冷壁相连，膨胀节的作川足喷口等组成。给煤系统如图1。吸收给煤机与炉膛水冷壁之问的膨胀。输煤按仪用2条管路给煤时锅炉亦能满负荷运行考虑。收稿日期：2012-05—10学兔兔www.xue

5、tutu.com·节能与改造·循环流化床锅炉给煤系统的设计改进33在1kPa左右，但是此压力为炉膛内宏观表压，新鲜3故障分析煤会在炉膛内产生局部的爆燃，由于爆燃产生的瞬3．1给煤喷口超温，高温氧化和磨损时压力远远大于1000Pa；热烟气进入落煤管加热(1)给煤口位置处于炉膛下部的密相区。与此了煤中水分，产生的水蒸气使混合气体压力更高，这位置相似，在炉膛四周还布置了返料口、二次风口。样导致给煤喷口附近的保温材料外壁温度过高。在炉膛下部的密相区内，物料的浓度大、温度高，物料运动最为活跃，物料的动能居于主导位置，所以高4解决措施温物料会频繁地翻滚至给煤

6、喷L]处，从而导致给煤根据以上故障原冈及用户现场实际情况，我公喷口的磨损十分严重。另外，给煤喷口与膜式水冷司对现有给煤系统作了如下改动：壁相接处采用焊接形式，给煤喷口与膜式水冷壁之(1)给煤管上部播煤风结构南原来的圆管间结合不好，存在凸台或凹陷，气一固两相流很容易(+losmmX5irtm)改为沿给煤管下沿与给煤管内在这种几何尺寸不规则之处引起涡流，造成剧烈的壁形成半圆状夹层，并沿+325mri1斜管延长，延伸冲刷和磨损¨过垂直落煤管(见图2中序2)。(2)给煤由单点进入炉内，煤与床料的混合要(2)落煤管由弯管改为直管，将落煤管分成两差一些，在给

7、煤口附近煤的浓度要大，使给煤口附段，一段为立管(见图2中序5)，一段为给煤管(见近的床温比其它区域要高一些。由于给煤喷口一直图2中序1)，均由直管组成。处于高温密相区域，工作条件十分恶劣，这样导致给(3)给煤喷口的材料由耐热铸铁RTSi5改为煤喷口的高温氧化。给煤喷口原设计材料为耐热铸ZG4Cr26Ni4Mn3NRe。铁RTSi5，使用温度可达700。虽然落煤口直接(4)给煤喷口处增加了一股风，其结构为沿给朝向炉膛高温烟气(温度在900cc以上)，但落煤管煤喷口下沿与给煤喷口内壁形成半圆夹层(见图2内通有温度较低的播煤风和燃煤，可以起到冷却作中序

8、4)。用，使落煤管得到保护。但是此处的工作环境比我(5)播煤风管布置尽量避免局部阻力损失和沿们的预想要恶劣得多，播煤风处理不好的话，对给