浅谈焦亚硫酸钠的湿法生产装置

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1、维普资讯http://www.cqvip.com浅谈焦亚硫酸钠的湿法生产装置划此省，Ef‘朱尧搞曩：本文舟绍T目前温法生产熊亚硫酸钠的工艺与设备状况及装置的投资与经济效益对目前生产装置的主要闻题进行了初浅的掷。主■锄：燕亚硫陵钠．一。1：艺。、鼍备．一、概述以纯碱和硫磺为原料生产焦亚硫酸钠的焦亚硫酸钠(NaSO)是一种用途十分主反应如下：广泛的化工原料。按其纯度可以分为工业级S+O=SOf+Q和食品添加剂级两种工业级主要用于制Na2COa+H2O+2SO2=革，织物及有机物的漂白、印染的媒染物、2NaHSO3+COzf+Q照相行业用还原荆，橡胶凝固剂及香料

2、等2NaHSO3=NazS20+H2O+Q食品舔加剂级主要用于食品保存，酿造和饮2．生产方法料用杀菌防腐剂与保鲜剂。国内以纯碱和硫磺为原料生产焦亚硫酸据韧步调查1990年全国生产焦亚硫酸钠钠的生产方法有两种。的工厂仅二十家左右大部分装置均生产工(1)湿法t郎由纯碱的饱和水溶液或业级产品，生产食品添加剂级产品的仅五纯碱与酸式亚硫酸钠所成之溶液，通入sO。家1990年全国年总产量约20kt。装置规模气即生成焦亚硫酸钠结晶，经分离，干燥得火都在年产1000~1500t。国内各生产厂生产品。产的焦亚硫酸钠产品以出口为主，国内消耗(2)干法：系将纯碱和水按克分子配也

3、不少。比进行混合搅拌，待生成Na：CO。·aHzO呈生产焦亚硫酸钠的装置比较简单，其工块状时，置于反应器内，通入SO：气直至反艺与设备也不复杂。利用本装置可以综合开应终了，取出块状物经粉碎即得产品。发多种剐产品，装置排出的废液也可作为产由硫磺镧取SO。气，一般有两种方法一品出售。因此，该装置也越来越引起人们的(1)经粉碎的粉状硫磺，由压缩空气关注。吹入焚硫炉通过与O：的燃烧反应生成SO：目前，我国有众多的小纯碱厂(指聪台气法制碱工厂)，自身有纯碱和硫磺，用以生(2)中等块状的硫磺投入熔硫槽．利产焦亚硫酸钠等亚硫酸钠系列产品具有得天用蒸汽间接加燕使之成为液态

4、，经泵输进通独厚的优势。过喷嘴喷入焚硫炉与空气接触燃烧生成SQ气体。二、生产工艺与设备由于熔融硫易结疤，堵塞，国内均不采1。主反应用熔硫的办法而采用粉状直接入炉法。1992年第5期25维普资讯http://www.cqvip.com纯碱溶液与二氧化硫的反懂，国内一般浆液巾，经逆I吸收反喧，生成焦亚硫酸钠采用分级串联式间断反lI。其中，以三级串结品。反应为放热反应为保持最佳反应条联反应较普遍。对于单系列装置在每一级件，通常采用间接冷却将反应热移去。反应中，一级(即出品浆的)反应器一般为两温度一般控制在45℃左右。个．二级反应器为一个、三级反应器为一个。反应器

5、的大小一般由设备结构和反应速晶浆的固液分离，一般采用离心式分离度米决定。通常采用鼓泡反应槽，其生产强机。湿焦亚硫酸钠的干燥，由于其热稳定性度控制在30~50kg焦钠／m。·h为宜。较差一般采用气流式干燥器。(4)分离与干燥3．湿法生产焦亚硫酸钠的工艺与设备一级反应器排出的晶浆进入稠厚器或直(1)SO气体的制取接进入分离机。在分离过程中有大量SO。气将硫磺粉碎成粉状(粒径≤10nlm)，逸出，-采用抽风形式进行回收或排至室用压缩空气作动力喷入焚硫炉内燃烧，炉内外。分离后的母液返回化碱槽继续使用。灌温度控制在830~900℃，生成气体中SO。浓焦亚硫酸钠结晶送

6、入气流式干燥器，经热f度为10~13(V)。硫磺燃烧过程中生成的干燥后即得成品焦亚硫酸钠。副产物如升华硫，SO。气和酸雾通过沉降、因用户对产品焦亚硫酸钠中含水要求不冷却，洗涤等分离方法除去。经净化后竹苛刻，可以不要采用过高的热风温度，一般SO。气体送入反应工序。控制其出口温度在60～70℃。为满足硫磺在高温下进行燃烧，焚硫炉(5)废气，废液通常选用钢锏外壳内衬轻质耐火材料的卧式从三级反虚器排出的CO。及少量SO气炉。体采用碱性溶液进行回收。从干燥工序尾部．(2)化碱排出的废空气中含有少量焦亚硫酸锸粉尘，纯碱溶于水或分离f『L返回白。母液l}1，为采用水洗或

7、其它干法进行回收。从水洗塔下达到最佳溶解量，温度保持在4c～15℃。合部排出的低浓度硫酸及亚硫酸混合液可回收格的碱液由泵输入三级反应器内利用或经碱中和后排入地沟。(3)SO吸收(6)主要设备见表1I工艺流程见圈SO气体通入碱液或酸式亚硫酸钠悬浮1寰1点亚麓疃钠主耍设备一览囊序号图号或标准号名称厦格数量村质重量kg备注1JN86】3～01硫磺粉碎矶3kWAa2生压札3I里12oo3废热锅炉F一6m3MP壳A3120o产汽量一02t／I；t水冼带~1ocoH=54oo塑料5化碱槽中1500X2000A3内讨PvG8O0内蛇管F=Sml6纤维过滤器*~oooH一

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