发电机氢气纯度下降原因分析处理

发电机氢气纯度下降原因分析处理

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1、煤炭科技2015年第1期COALSCIENCE&TECHNOLOGYMAGAZINENo.12015文章编号:1008—3731(2015)01—0028—02发电机氢气纯度下降原因分析处理赵强(江苏徐矿综合利用发电有限公司。江苏徐州221137)摘要:氢冷发电机具有效率高,冷却效果好,安全可靠等优势。采用氢气冷却的发电机在运行和备用期间,氢气与大气之间采用密封油系统隔绝。由于油氢之间的直接接触,若运行维护和控制不当,极易出现氢气纯度不合格现象,给大型发电机的安全稳定运行带来潜在的危害。关键词:发电机组;双流环密封油系统;密封瓦结构;氢气纯度中图分类

2、号:TM623.7文献标志码:B目前国产引进型发电机绝大部分其冷却方式回油一起经润滑油回油管道进入主油箱.从而防止为水一氢一氢(即定子线圈水内冷.转子绕组定子了空气与潮气侵入发电机内部。氢侧密封油则沿轴铁芯及构件表面氢冷却).正常运行时.发电机内充和密封瓦之间的间隙流往发电机侧,落入消泡箱,最有纯度≥96%、压力为0.31MPa的氢气。双流环密后回到氢侧密封油箱。l23封油系统是为了阻止发电机内部氢气沿发电机转动轴的间隙向外泄漏.减少空氢侧密封油交换防止氢气纯度下降1氢气纯度下降的原因分析1.1设备简介江苏徐矿综合利用发电有限公司一期2~330MW机

3、组两台发电机为上海汽轮发电机有限公司生产型号为:QFSN2—330—2;励磁方式:自并励静止励磁:定子绕组联接组别:Y/Y;中性点接地方式:经配变高阻接地:绝缘等级:F级(温升B级)。与之配套的密封油系统采用双流环式密封瓦如图1所示。,由于氢冷发电机的转子轴必须穿过发电机的1——空侧出油;2——转轴;3——氢侧出油;4——空侧进油;端盖,因此这部分成了氢内冷发电机密封的关键。5——密封瓦:6——氢侧进油;7——氢侧回油密封油分为空侧和氢侧两个油路将油供给轴密封图1双流环密封瓦结构瓦上的两个环状配油槽.油沿转轴轴向穿过密封瓦1.2氢气纯度下降现象内径与

4、转轴之间的间隙流出空侧油路供给的油则2013年11月25日起.1号发电机氢气纯度间将沿轴和密封瓦之间的间隙流往轴承侧.并同轴承断超标.经两周统计平均53h就要补换氢18.7m煤化工生产规模将超过煤炭、石油开采业和石油作者简介:李刚(1963一),男,江苏徐州人,1991年毕业于化工业。发展煤化工需要国家系统地制定发展规徐州职工大学采矿工程专业.陕西中庄能源股份有限公司划,形成较为完善的产业链,避免煤化工产品结构高级工程师。性过剩和无序发展。(收稿日期:2014—06—26)2015年第1期赵强:发电机氢气纯度下降原因分析处理29才能维持发电机内氢气纯

5、度I>96%.纯度不合格置2处理措施换氢气占总用氢量的70.23%虽然平均氢气用量(1)利用春节1号机组停机C修机会对密封油8.47mV≤10m3/d(标准),但是氢气纯度下降趋站各信号管进行清理.保证信号管路畅通,传递压力愈演愈烈。频繁的对发电机内氢气进行补排,加大了准确且实时.避免出现迟缓现象,影响调节精度。运行人员的操作量.造成极大浪费.氢气的易爆特性(2)检查氢侧油箱强补阀确认其未发生内漏,也给安全生产带来巨大隐患.危及发电机正常运行。对补油球阀限位进行重新调整,防止其频繁动作。该重大缺陷的解决刻不容缓(3)根据上述发电机密封瓦有氢侧密封油向

6、空1.3氢气纯度下降的原因分析侧窜油的判断.加上对发电机两端空侧密封油进油DCS上实时显示的氢气纯度测点由安装在发压力表反应.6号密封瓦处压力O.35MPa比5号瓦电机底部的ABB纯度仪测量.检查其氢气流量在正的O.4MPa偏低.对6号密封瓦解体检查.发现密封常范围内.由热控人员利用标准气体进行重新校验瓦乌金完好,无裂纹,无明显损伤,无脱胎,但是空侧和标定。此外.利用两台型号为KM550便携式测氢径向间隙超标.椭圆度严重超标.对密封瓦重新修整仪对发电机顶、低部及四个检漏仪共计10个氢气接后复装,修复前后参数对比如表1所列。1:3(顶部5个。底部5个)

7、进行氢纯度复核。各取样口表1励端密封瓦修复前后参数对比mm测量结果完全对应.所以排除测量和取样误差因素。励端密空侧氢侧空侧氢侧可判定氢气纯度确实下降制氢站来氢纯度≥99.9%.湿度露点温度在标准0.40~O.500.28~0.330.40~0.500.28~0.330.05修前0.420.400.450.300.300.20一45℃,源氢合格.不影响氢气纯度。压缩空气置换气修后O.38O.25O.27O.230.02O.O1体后.已经将接头与系统拆开不会漏人氢气系统。两台氢气干燥器一运一备出力正常.维持发电机内氢气3密封瓦间隙超标原因分析湿度露点温度

8、在一35℃。完全符合标准(0℃~25℃)。2013年10月27日10:01,1号机组启动过程启机前对2号发电

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