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《模板工程操作规程和质量要求.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、模板工程技术交底7模板工程技术交底为保证本工程的质量和合理的运用材料，杜绝浪费明确责任，特制定此交底记录，要求每个施工队必须严格遵守和实施，对于违反本要求进行施工的和乱截乱用木料的人员将予以处罚。1.木工组长应充分熟悉图纸和规范，了解现场材料情况，充分利用现场材料，合理组织和计算材料用量，保证工程质量。绝对服从项目部技术、质量、安全人员的管理，不顶撞甲方、监理人员，每次上班前对工人进行质量、技术、安全交底并填写班前讲话记录。下班时进行施工现场安全文明施工检查，及时清理现场的废料。施工所需要的材料提前三天报项目部进行采购。2.后盘下料人员应对需要的各种柱模，梁底，梁帮
2、的尺寸心中有数，合理裁板，少剩废料，对木工棚的废料定期清理，活完料清，安全地使用电锯，电刨等电器,发现问题上报项目部,及时解决,禁止私自乱拆乱卸，平时注意保养机械。3.支垫层和加固墙柱、定位筋时用钢筋棍应在钢筋工的废料中挑选,木方子应先支长边后支短边,外边的能不锯的可以不锯,木方子上平应平整,拉线校正,在本工程中应利用各楼号承台梁尺寸一致的特点,合理安排流水施工,来节约木材,减少不必要的浪费.拆模时注意轻拿轻放，不破坏垫层边角。基础垫层支设前要按测量员在桩头上放的固定好小白线，然后根据轴线外返尺寸钉好钢筋棍，并在钢筋棍上超模板上皮标高，按标高和钢筋位置支设模板。71
3、.支设承台时也用支垫层的方法,尽量同样栋号的楼流水施工用模,依次的顺序是先在模板上刷上隔离剂，再按梁边线安放梁木模板,50*100木方子水平放置,间距不超过250,再外是50双钢管立着放,对拉罗栓间距一米,上下各一道水平钢管调直,和各道梁之间用钢管加固,梁中用废钢筋固定截面，载面误差不大于5ＭＭ，模板接缝处满粘海绵条，支完后拉线校正。2.柱支设前先清理柱内杂物，用水冲洗干净，模板上刷上隔离剂，钉柱模板，外面立放50*100木方子，间距不小于200MM，方子和模板之间应合理搭接，形成三个缝才能渗出灰浆来，在模板接缝处满贴海绵条，方子外用双钢管加罗栓加固，第一道距地不大
4、于200MM，两米以下400一道，两米以上为500一道，最下模板与地面接合处用水泥砂浆封严，拆模时对于边角部位应避免生挖硬捅，碰坏柱角。3.剪力墙支模时先清理墙内杂物，用吸尘器清理干净，先把定位钢筋支撑用电焊焊在墙的钢筋上（定位钢筋制作成U型），在模板上刷上隔离剂，按控制线安装模板，再用50*100木方子立着用，间距不大于170，外面横放钢管，用罗栓卡上，第一道钢管距地不大于200mm，在L、丁字7形剪力墙交叉的阴角部位，必须用扣件把两道墙的钢管卡住，门口部位横放木方子两边顶上，用木楔子被紧，模板接头部位满粘海绵条，垂直误差不超过3MM，平整度不大于3MM，模板与地
5、面接缝处用水泥砂浆堵严。1.梁模板支设时，梁底的小平杆间距应不大于一米，小横杆上在大横杆上，7大横杆上在立管上，小横杆绝对不能直接上在立管上，梁底的方子在接头部位用立管顶上，大跨度的梁底适当的起拱，梁帮为座帮，即夹住梁底模板座在梁底的方子上，外用50*100方子与梁底木方子用大钉订上，或用步步紧加固，模板接缝处用海绵条贴满，梁底的小平杆距离太大时，中间加立杆加固，梁帮高度大于600时，加一道罗栓加固，截面误差不大于5ＭＭ，，拆模时尽量不要把边角碰坏，拆完后用立杆顶上。梁底模板从下层倒上来使作时不能倒头，以免因电线管预留钢筋一类的孔洞重复打孔。1.现浇板支模顺序为搭满
6、堂红架子，立管下垫通长的木板50*200*4000mm，立管间距现浇板为1000*1000，立管上加顶丝，顶丝上加钢管为主楞，钢管上加木方子立放，间距不大于200，模板接头部位必须粘满海绵条，标高从柱钢筋上的50线下返误差不大于5MM平整度不大于5MM，测量每层梁板标高时要从每层拉50米钢筋卷尺从首层标高外处测量，板的标高要用水平仪测量，拆模时在楼面外圈接上模板，以免材料飞下楼去伤人，现浇板拆除应等砼标号达到70%的强度时而且要有上级领导的批准，阳台，挑梁等悬挑部位得等砼标号达到100%时，才能拆除，拆完后应用钢管顶住。71.各施工现场的材料应有条不紊，整齐码放，活
7、完后场地应清理干净，海绵条，钉子等小型材料不准随意乱丢乱放，达到活完料清，文明施工。2.项目部管理人员检查到问题时填写整改通知单，各木工班组应按整改通知单的内容进行整改，如到期没整改完成将接受项目部的罚款单并对施工内容整改。3.各班组分项工程完工后填写自检表，班组长签字才能找项目部技术质量人员进行初验，再交监理验收4.砼浇筑过程中有专人看模，防止有模板不牢固的地方，堵跑模板的地方不能用编织带堵，跑模后流出的混凝土由木工运到浇筑砼部位。5.交底人：被交底人：72016年月日7
