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时间:2020-04-10
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1、目录项目1数控车床基本操作及安全文明生产 项目描述 任务1-1GSK928TA系统数控车床的基本操作 1.1.1M、S、T、F功能及单一G功能指令 1.1.2GSK928TA系统控制面板的操作 任务1-2GSK980TD系统数控车床的基本操作 1.2.1M、S、T、F功能及单一G功能指令 1.2.2GSK980TD系统控制面板的操作 任务1-3安全操作和文明生产知识 1.3.1数控车床安全操作规程 1.3.2数控车床的维护与保养 项目小结 项目训练项目2车削心轴 项目描述 任务2-1工艺准备 2.1.1工艺知识准备
2、2.1.2确定工件的加工方案 2.1.3编程指令 任务2-2心轴加工程序的编制 任务2-3刀具准备 任务2-4心轴的切削 项目小结 项目训练项目3车削齿轮轴 项目描述 任务3-1工艺准备 3.1.1工艺知识准备 3.1.2复合循环指令G71、G70 3.1.3切槽编程指令 3.1.4螺纹编程指令 任务3-2齿轮轴程序编制 任务3-3齿轮轴的加工 项目小结 项目训练项目4车削齿轮坯 项目描述 任务4-1工艺准备 4.1.1工艺知识准备 4.1.2编程指令 任务4-2齿轮坯加工程序编制 任务4-3刀具、量具准备 4.3.
3、1刀具选择 4.3.2量具准备 任务4-4齿轮坯的切削 项目小结 项目训练项目5车削皮带轮 项目描述 任务5-1工艺准备 5.1.1工艺知识准备 5.1.2程序指令准备 5.1.3皮带轮程序编制 任务5-2皮带轮零件的加工 项目小结 项目训练项目6车削法兰盘 项目描述 任务6-1工艺准备 6.1.1工艺知识准备 6.1.2程序编制 任务6-2法兰盘的加工 项目小结 项目训练项目7车削机床手柄 项目描述 任务7-1工艺准备 7.1.1工艺知识准备 7.1.2编程指令 任务7-2摇手柄零件加工程序编制 任务7-3刀具准备
4、 任务7-4摇手柄零件的加工 项目小结 项目训练 知识拓展——刀尖半径补偿项目8车削组合件 项目描述 任务8-1工艺准备 任务8-2组合件加工程序编制 任务8-3刀具准备 任务8-4组合件的加工 项目小结 项目训练项目9车削工艺品 项目描述 任务9-1工艺准备 任务9-2小酒杯加工程序编制 任务9-3刀具准备 任务9-4小酒杯的加工 项目小结 项目训练项目10车削非圆曲线特形面零件 项目描述 任务10-1工艺准备 10.1.1工艺知识准备 10.1.2宏指令编程 任务10-2椭圆加工程序编制 任务10-3刀具准备 任务10-4椭
5、圆的车削 项目小结 项目训练项目11数控车床的维护保养与常见故障诊断 项目描述 任务11-1数控车床的日常维护与保养 任务11-2数控车床常见故障诊断及处理方法 11.2.1数控车床的硬件故障 11.2.2数控车床的软件故障 项目小结 项目训练参考文献绪言第一部分数控车床基础知识第1章数控基础1—1数控基础知识1—2数控机床坐标系第2章数控车床2—1数控车床的功能及结构2—2数控车床的分类第3章数控车床加工工艺3—1数控车床的刀具和夹具3—2数控车床加工工艺3—3数控车床对刀第4章通用编程指令4—1数控机床加工程序编制基础4—2
6、通用编程指令第二部分国产华兴2000S系统数控车床的编程与操作第1章国产华兴2000S系统编程1一12000S系统编程指令1—2编程实例第2章数控机床的操作2—12000S数控系统的操作2—22000S数控车床的操作第3章实习应用课题3一1单一课题加工练习3—2复合课题加工练习第三部分日本FANUC系统数控车床的编程与操作第1章基础编程理论1—1基本指令与格式1—2循环编程指令及应用1—3螺纹编程指令及应用1—4子程序和宏程序的编程1—5工件坐标系与刀具补偿1—6编程实例第2章数控机床的操作一2—1宇航仿真软件的操作2—2FANuc
7、系统数控车床操作2—3坐标系、刀位偏差及检验第3章实习应用课题3—1单一课题加工实例与练习3—2复合课题加工3—3配合零件综合加工第四部分德国SmMENS一802S/C系统数控车床的编程与操作第1章基础编程理论1—1基本指令1一2圆弧、倒角、倒圆编程指令1一3循环编程指令1—4刀具补偿功能1—5螺纹编程指令及应用1—6R参数变量编程及应用1一7编程实例第2章数控机床的操作2—1宇航仿真软件的操作2—2sIEMENS一802S/c系统数控车床的操作2—3对刀及刀具补偿与修正2—4零点偏移、通信、空运行及断点搜索等第3章SIEMENS一
8、802S/C实习应用课题3—1单一课题加工实例与练习3—2复合课题外轮廓加工练习3—3带内孔综合零件加工3—4配合件的综合加工第五部分数控车床的安全操作、维护与常见故障诊断第1章数控车床的安全操作与维护1—1数控车床安全操作规程1—2
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