汽轮机给水泵填料密封失效分析与改造

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1、设备与防腐齐QI鲁LU石油PE化TR工OC，H2E0M14IC，A4L2(2TE)C：H16N3OL—O1G6Y6汽轮机给水泵填料密封失效分析与改造左银文(中国石化齐鲁分公司供排水厂，山东淄博255068)摘要：分析汽轮机给水泵(配用真空泵抽真空)采用CMS2000软体填料无法实现密封的原因，根据实际工况提出了切实可行的解决方案。关键词：CMS2000软体填料汽轮机盘根给水泵中图分类号：TK263文献标识码：B文章编号：1009—9859(2014)02—0163—041存在问题轴将软体填料以片状形式慢慢挤出，试镜中出现离心泵是目前国内外化工企业最常用的设备大量水泡，水

2、泵抽不上真空，泵不上压；采用烟雾之一，它兼有流量大和扬程高的优点，操作灵活，试验，发现烟雾明显的从填料与泵轴间隙处吸入，连续性强，工作效率高。但电机驱动功率大，在化说明CMS200软体填料密封失效。工企业自产蒸汽富裕的情况下，可以采用汽轮机驱动，降本增效。2原因分析2012年，某循环水装置新增1台循环水泵，2．1CMS2000软体填料特点及工作原理型号为KQSN600一N9／719，流量24751TI／h，扬程CMS2000软体填料是美国CHESTRTON公58m，转速990r／min，密封采用CMS2000软体填司1995年推出的一种新型革新填料——层状剪料。利用企业

3、主装置自产的高压富余蒸汽，采用切式密封填料，由纯合成的KEVLAR纤维、高纯BO．5—3．7／0．4背压式汽轮机驱动，汽轮机转速石墨、PTFE聚四氟乙烯、有机密封剂等材料混合为3000r／min，通过GS224QD2减速机减速到990组成，形成一种无规格限制的黑色胶状物。使用r／min。水泵吸入口液面低于泵中心线约1．5in，时，在填料函的前后端装入编织环或石墨填料，中SK—l型真空泵抽真空启动。间用高压枪注入CMS2000的胶状物，直至充满。设备安装完毕试车过程中，随着泵的启动，泵如图1所示⋯。图1CMS2000软填料密封示意收稿日期：2014—02—24；修回日期：

4、2014一o4—18。作者简介：左银文(1976一)，男，工程师。1999年毕业于抚顺石油学院化工机械与设备专业，现在中国石化齐鲁分公司供排水厂腈纶水务车间从事设备管理工作。电话：15553317259。齐鲁石油化工QILUPETROCHEMICALTECHNOLOGY2014年第42卷CMS2000利用产品分子之间吸引力小的特2．2CMS2000软体填料运行工况适用情况理论点，在轴的旋转过程中，产品中的部分纤维缠绕在核算轴上并随轴同步旋转，形成一个“旋转层”，随着由于适用介质及工况不同，CMS2000软体填“旋转层”直径的逐步增大，轴对纤维的缠绕能力料形成三代产品，具

5、体适用工况见表1。将逐步减少；到远离轴的地方，由于周向摩擦力减不动层少，没有缠绕的部分与填料腔的内壁保持相对静摩擦区域止，产生一个“不动层”，这样磨擦区域就形成在旋转层CMS2000的材料中间而不在材料与轴套中间，如图2所示2J，不会对泵轴产成磨损，对泵轴功率损耗仅为2％～3％，且安装简单、可在线修复、维修，同时不需要冷却，因此可以实现零泄漏，结构又比机械密封简单。由于具有以上优点，作为一种新型密封填料，CMS2000软体填料近年来在水泵上得到广泛应用。图2CMS2000软体填料密封工作原理示意表1CMS2~O填料适用工况KQSN600一N9／719循环水泵介质是循环水

6、，即在最初的启动阶段，负荷给CMS2000软体填料温度15—32oC，pH=8．5，扬程H：58m，根据泵的力不足，无法使CMS2000软体填料中的部分纤轴直径D=125mm，转速n=990r／min，可以计算维随同泵轴旋转，形不成“旋转层”与“不动层”，出CMS2000软体填料在该泵轴上最大轴线速度这样就可能导致CMS2000软体填料密封失效；同V=霄D60000=3．14×125×990／60000=6．48时为获得密封，人为的不断压紧填料压盖，由于填(m／s)。料函内部空间有限，且CMS2000软体填料为固参照表1，从温度、压力、轴线速度、pH值及体，不具备无限可

7、压缩性。在两者共同作用下，适用介质5个方面来进行选择，可见该泵选择CMS2000软体填料只能随着泵轴的缓慢旋转，在CMS2000软体填料(第一代产品)密封，理论上是填料压盖和轴套之间以片状慢慢挤出，进而完全能实现密封的。破坏密封。2．3原因分析这一点从下面试验得以验证。先断开汽轮机汽轮机给水泵采用CMS2000软体填料密封减速机与水泵的叠片联轴器，将两者分离，汽轮机在理论上可行，但实际却不能实现密封，导致系统空负荷运行，待汽轮机达到额定转速后，短停汽轮无法开车。对比电机驱动，同样采用CMS2000软机，迅速连接汽轮机减速机与水泵的叠片联轴