液压支架升井措施.doc

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1、第一章工程概况0401工作面ZY400/08/18D型液压支架需要撤出升井，为保证撤出、提升运输的顺利进行，特编制本施工安全技术措施。第二章一、封车前的准备工作1、使用JH-20回柱机一台、固定牢固、并上好¢24mm钢丝绳。2、手拉葫芦10吨2个、5吨4个。3、¢18.5mm钢丝绳7m长没一个架子需要3根道木、方木若干。4、¢24×90mm螺丝没架4个、10mm钢板垫子每架8个。二、支架的装车及封车：1、首先将车盘用JD-2.0绞车松至工作面出口处并固定好。再将支架用JH-20回柱机托出工作面车

2、盘附近。2、用10吨葫芦将支架调正，再用回柱机将支架托运至车盘上后，开始封车。3、用¢24mm螺丝4个将支架与车盘的4个角固定在一起用梅花扳手将螺丝紧固，然后用¢18.5mm钢丝绳7m长3根进行捆绑。注意事项：钢丝绳的别棍必须用8#铁丝捆绑牢固，防止运输过程中钢丝绳松动。三、回收的准备工作1、准备好回收所需的相关工具、材料等。2、支护工作、加强巷道及切眼的顶板支护，在顶板压力大或破碎的地方要架棚或打密集支柱，所打单体支柱不得影响运输作业。3、运输系统要满足运输设备的要求，必须保证运输轨道质量和系

3、统完好，轨面到顶板最低处的距离必须满足运输要求，绞车稳固应符合绞车运输的安全技术管理规范，要稳固在支护完好地段。4、形成临时供液系统，管路及泵站压力必须符合规定要求。四、运输过程1、使用JD-2.0调度绞车提升至工作面顺槽顶盘，然后用电瓶车托运南辅助运输大巷至副斜井底盘，2、副斜井大绞车提升至地面、人工拆卸固定螺丝及封装钢丝绳，吊车起吊落地。五、安全措施（一）1、所有作业人员必须认真学习本安全技术措施，否则不得上岗作业。2、所有作业人员操作时要执行好本岗位安全操作规程。3、撤架工作必须在通风系统

4、满足要求的情况下再进行。4、所有作业人员必须持证上岗，严格执行各项规章制度，严禁违章指挥，违章作业、违反劳动纪律。5、设备回收工作必须指定专人负责，统一指挥、合理组织。6、各岗位人员作业之前，必须熟悉环境，对作业地点的环境仔细检查，进行敲帮问顶，在回收过程中，必须坚持“先支后回”的原则，要始终保持退路畅通，发现隐患及时报告并处理，确保无危险后再进行作业。7、作业过程中，严禁同时打开两道风门，严禁破坏或损坏通风设施，通风设施一旦损坏，必须及时处理好后方可进行作业。作业现场要保证足够的风量，当班负责

5、人及电工必须佩带瓦斯监测便携仪，随时检查瓦斯问题，同时瓦斯检查员也应加强现场瓦斯检查。8、增强防火意识，严禁明火作业，在泵站处应具备两个以上的合格灭火器及相应的沙箱、铁锹，严格执行停送电作业制度及机电工操作规程，杜绝电气设备失爆，各保护装置要完好。9、按《煤矿安全规程》的有关规定正确穿戴劳保用品，做好个体防护，人员抬杠物件时口号、用力要一致、同肩同步，做好自保互保。10、每班所用的工具及装置必须经验收员或班长检查合格方可使用。11、用来支护顶板的单体支柱、或者做其他使用的单体支柱必须挂好放倒绳，

6、发现漏夜支柱及时更换，严禁单人作业。泵站司机保证乳化液浓度为3-5％，压力不少于30MPA。每班要有专人对切眼支架进行检查，发下支架自动下沉及时处理。（二）、拖移、调整、撤出设备安全技术措施1、调整、拖移工作要有专人指挥，凡参加本像作业人员必须熟悉本施工方法及有关规定，必须树立“安全第一的思想”，加强自保和互保意识。2、回收前及托运过程中，必须先清理好现场及路线上影响作业的杂物。调、拖设备地点周围和路线上的单体柱要连锁，如拨倒单体支柱要及时扶起、支设好。3、调、拖过程中，人员要分工明确，搞好协作

7、，绞车司机要听清信号，并且停车迅速，拉不动要找原因，不能硬拉。所使用的绞车要经常检查、压戗柱等安全设施，保证完好。在工作面托运支架以及在进风巷托运其他设备时，托运区段内不得有人，发现挂、卡现象要及时打信号停车处理。4、调、拖物件过程中，如需要挂导向轮，导向轮吊挂位置要合理，固定牢靠，导向轮、绳道周围严禁站人。5、操作支架时要通知周围工作人员，严禁调整支架上的安全阀。升降所撤的支架要实行邻架操作，支架周围不得有人停留，拆接液压管路时要先关闭截止阀，并进行压力释放，U卡要插好。6、需要采用单体支柱顶

8、设备时，要在单体支柱两头用木块垫好，以防发生侧滑。并有专人观察单体支柱动向，操作人员要避开单体支柱以防侧滑伤人，严禁使用漏液的单体支柱。7、撤架时，撤架人员必须有熟悉撤架工艺的撤架经验的人员担任指挥，各岗位人员要听清信号，服从指挥，每撤出一架都要及时支护，遇有网破或压力较大时要及时加强支护。8、装架时，要将支架捆绑好，各管路不得超出支架外，要将指甲降到最低位，装好架后，托运支架过程中，人员要站立安全地点。（三）、起吊作业1、起吊前，要选择起吊能力大于被起吊设备重量的起吊工具，严禁使用支护锚杆锚索