汽轮发电机组安装施工设计.doc

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1、汽轮发电机施工设计第一部分概述河北灵达环保能源有限责任公司二期扩建工程采用一台汽轮发电机组，由南京汽轮电机（集团）有限责任公司制造，型号为C12-3.43/0.981-22型，机组的代码为Z21119.01/01。本汽轮机为中压、单缸、单抽汽、冲动冷凝式汽轮机，可用于联片供热，汽轮机在一定范围内，电负荷与热负荷能够调整以满足企业对电负荷与热负荷变化时的不同要求，转速为3000r/min。1、汽轮机技术规范进汽温度规范℃435主汽门前蒸汽压力Mpa(a)3.43最高3.63最低3.14主汽门前蒸汽

2、温度℃435最高445最低420汽轮机额定功率MW12汽轮机最大功率MW15汽轮机额定进汽量t/h100汽轮机额定抽汽压力Mpa(a)0.981汽轮机抽汽压力变化范围Mpa(a)0.785-1.27汽轮机额定抽汽量t/h60汽轮机最大抽汽量t/h80额定工况时高加抽汽抽汽点压力Mpa(a)/℃0.981/303.9额定工况时高加抽汽量t/h7.247额定工况时除氧器抽汽点压力/温度Mpa(a)/℃0.263/204.3额定工况时除氧器抽汽量t/h3.472额定工况时低加抽汽抽汽点压力/温Mpa(

3、a)/℃0.048/80.1额定工况时低加抽汽量t/h2.559纯冷凝工况时高加抽汽抽汽点压力/温度Mpa(a)/1.106/322.7纯冷凝工况时高加抽汽量t/h3.854纯冷凝工况时除氧器抽汽点压力/温度Mpa(a)/℃0.451/238.1纯冷凝工况时除氧器抽汽量t/h1.039纯冷凝工况时低加抽汽抽汽点压力/温度Mpa(a)/℃0.08/93.5纯冷凝工况时低加抽汽量t/h5.118安全阀动作压力Mpa(a)1.33汽轮机转向（从机头向机尾看）汽轮机额定转速r/min3000汽轮机-发电

4、机轴系临界转速r/min1735汽轮机单个转子临界转速r/min1470额定工况时排汽压力Mpa(a)4.06锅炉给水温度℃145额定工况时汽轮机汽耗（计算值）kg/kw.h8.244额定工况时汽轮机热耗（计算值）kJ/kw.h8698.6纯冷凝工况时汽轮机汽耗（计算值）kg/kw.h4.355纯冷凝工况时汽轮机热耗（计算值）kJ/kw.h11716.8额定工况时汽轮机汽耗（保证值）kg/kw.h8.491额定工况时汽轮机热耗（保证值）kJ/kw.h8959.6纯冷凝工况时汽轮机汽耗（保证值）k

5、g/kw.h4.486纯冷凝工况时汽轮机热耗（保证值）kJ/kw.h12068.3汽轮机轴承处允许最大振动mm0.03过临界转速时轴承处允许最大振动mm0.15汽轮机中心高（距运转平台）mm750汽轮机本体总重t57汽轮机上半总重（连同隔板上半等）t14.784汽轮机下半总重（不包括隔板下半等）t12.98汽轮机转子总重t3.6汽轮机本体最大尺寸（长×宽×高）mm6021×3590×36352、结构概述汽轮机结构包括静止部分和转子部分。静止部分：又包括前、中、后汽缸、隔板、前后轴承座、前后轴承和

6、前后汽封等。前汽缸借助前端的猫爪与前轴承座相连。前轴承座支撑在前座架上，后汽缸则支承在左右两个后座架上。为了确保机组在运行中的膨胀和对中，前座架上布置了轴向导向键，使机组在运行中可以自由向前膨胀和上下膨胀，在后座架上有横向销，后汽缸尾部有轴向导板，保证了汽缸在膨胀时的对中，同时横向销与汽轮机中心线的交点形成了机组的膨胀死点。转子部分：包括主轴和套装叶轮叶片及联轴器，它前后支承在前轴承和后轴承上，在汽缸中与喷嘴组及各级隔板形成了汽轮机的通流部分，并借助刚性联轴器与发电机转子相连，前端的支撑点为推力

7、轴承，在运行中形成了转子的相对死点，汽轮机端联轴器还装有盘车装置的传动齿轮，在启动前和停机后可以进行电动及手动盘车。2.1转子汽轮机转子由一级复速级和十一级压力级组成，叶片均为根据全三元流原理设计的全三维叶片。2.2喷嘴、隔板、转向导叶环喷嘴、隔板、转向导叶环均装在汽缸内，它们和转子组成了汽轮机的通流部分，也是汽轮机的核心部分。本机高压部分采用了装配式隔板，低压部分采用了焊接隔板，具有较好的刚性，第二级隔板为旋转隔板，借助旋转隔板调节连杆与旋转隔板油动机相连，用来控制调整抽汽，满足工业抽汽的要求

8、。转向导叶环在顶部和底部与汽缸之间采用“工”形键固定，在拆除导叶环体时必须先用专用工具拆去“工”形键后方可起吊。2.3汽封机组的前后汽封和隔板汽封，均采用了梳齿式汽封结构，这种汽封结构的转子上面的汽封高低槽齿与汽封环的长短齿相配，形成了迷宫式汽封，这种结构形成其他汽封环的长短齿强度较高、汽封性能良好，同时便于维护和检修。2.4轴承本机轴承有三只径向椭圆轴承，推力轴承与汽轮机前轴承组成了径向推力联合轴承，它是三层球面结构的椭圆轴承，安装在前轴承座内，后轴承为二层圆柱面结构的椭圆轴承，后轴承和发电机