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时间:2020-04-09
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1、数控机床故障诊断与维修期中复习资料一、填空1.CNC系统状态显示有时系统发生故障时却没有报警,此时需要通过系统的诊断画面观察系统所处的状态。2.一般数控系统要求电源电压波动在+10%~-15%以内。3.检测工具的精度等级必须比所检测的几何精度高出一级。4.机床通电试车通常是在各部件分别通电试验,然后再进行全面通电试验。5.自诊断功能一般分为开机自检、实时诊断及人工智能专家诊断等。6.数控机床各电动机的绝缘电阻应在1MΩ以上,机床接地电阻要≤4Ω。7.更换存储器用电池时一般要在数控系统通电状态下进行,这样才不会造成存储参数的丢失。8.数控
2、机床的主轴传动广泛采用交流伺服电动机电动机,同时采用电动机调速和机械齿轮变速这两种方法。其中,通过齿轮减速来扩大传动比,利用齿轮换档来进一步扩大调速范围。9.伺服系统按调节理论分类,有开环伺服系统、闭环伺服系统和半闭环伺服系统等三种。10.PLC给机床的信息主要是辅助功能控制信息以及状态指示及故障报警信息。11.机床给PLC的信息主要是操作面板的控制信号和机床外部开关输入信号。12.MTTR意指平均修复时间,浴盆曲线即故障发生规律曲线。13.当机床出现电源故障时,首先要查看熔断器、断路器等保护装置是否因短路、过载引起熔断或跳闸。14.数
3、控机床常见进给驱动系统有直流进给伺服、交流进给伺服、步进驱动系统。15.数控系统一般由I/O装置、数控装置、驱动控制装置、机床电气逻辑控制装置等四部分构成。16.数控机床的精度检验内容包括几何精度、定位精度和加工(切削)精度。17.数控机床为了保证精度,一般采用了反馈装置,包括速度检测装置和位置检测装置。18.常用的直线位移检测装置有直线光栅、直线感应同步器和磁尺。8二、判断题1.(×)数控机床的日常保养就是给运动部件添加润滑油。2.(√)不要在起重机吊臂下行走。3.(√)数控机床试运转噪声,不得超过80分贝。4.(√)数控机床几何精度
4、检验之前必须预热。5.(×)加工中心的机床精度检查和校正一般在机床大修时进行。6.(×)数控机床长期不用时,应设法使其密封起来防止潮气进入。7.(√)对于长期停用的数控机床,应将直流伺服电动机的电刷取出。8.(×)电器保护环节中多采用短路保护、失压保护、过载保护、过流保护、继电联锁保护。此外,还有行程保护、限位保护、压力保护、手柄零位保护等。9.(√)为了使机床运行可靠,应注意强电和弱电信号线的走线、屏蔽及系统和机床的。10.(×)旋转式光电编码器不能用于位置检测。11.(√)绝对编码器输出的编码不受停电、干扰的影响。12.(×)数控机
5、床的“开机自检”是指操作工在开机时自己检查机床的工作状态。13.(×)数控机床的“实时诊断”是指操作工在机床运行过程中,随时用仪器检测机床的工作状态。14.(√)影响光栅输出信号稳定性的主要因素是油污及振动。15.(√)感应同步器的测量精度首先取决于印刷电路绕组的加工精度。16.(×)滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是减小摩擦力矩。17.(×)普通卧式车床的三杠分别指丝杠、光杠和操纵杠,机床进行数控改造后就只有一根滚珠丝杠。18.(√)刀库和机械手的定位精度要求较高,转塔不正位、不回零的现象占很大的比例。19.(√)数控机床采用同步感应
6、器具有抗干扰能力强、寿命长、维护简单的优点。20.(√)滚动导轨的预紧可提高接触刚度和消除间隙。21.(×)世界上第一台数控机床是1958年试制成功的。22.(×)数控机床适用于单品种,大批量的生产。23.(×)数控机床是在普通机床的基础上将普通电气装置更换成CNC控制装置。24.(×)CNC系统中,由硬件完成的功能原则上不可以由软件完成。25.(√)数控机床的失动是由于组件间的摩擦引起的。826.(×)在交流负载频繁动作的情况下,其控制用接触器可采用直流接触器。27.(√)数控机床按控制方式的特点可分为开环、闭环和半闭环系统。28.(
7、√)开环进给伺服系统的数控机床,其定位精度主要取决于伺服驱动元件和机床传动机构精度、刚度和动态特性。29.(√)在半闭环数控机床上,定位精度主要取决于进给丝杠的精度。30.(×)采用全闭环数控系统可以消除所有环节的误差。31.(√)对于步进电机,当停止送入脉冲时,为保持电动机轴所在的固定位置不动,只需保持绕组内的电流不变,不需要相关的机械制动装置。32.(√)步进电机的最大输出转矩随脉冲频率的升高而下降。33.(×)当驱动装置采用总线指令接口连接时,其每一个驱动器都在CNC上存在一个对应的指令接口。34.(√)三相笼型感应电机的Y—Δ启
8、动接法可以明显地降低启动电流。35.(√)伺服系统的执行机构常采用直流或交流伺服电动机。36.(×)对于数控机床而言,PLC的主要参与完成与逻辑运算有关的一些动作,譬如伺服位置控制等。37.(√)当机柜内同
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