制氢转化炉 及废热锅炉超温点的分析处理

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1、学兔兔www.xuetutu.com学兔兔www.xuetutu.com学兔兔www.xuetutu.com36一■技术交流石油和化工设备一2013年第16卷2012年6月停工后进入炉内检查，发现现场施持一致，若施工单位将集合总管内衬筒处理好，工质量很差，薄厚不均，且在其中一处超温点出就不会出现超温问题。从与同类装置对比中可以现了一个直径25mm的贯穿洞，其外表面对应点正看出集合总管及前端管箱处的内衬筒还是很有必好是图5中最上边的糊点，出现超温点的主要原因要的。还是衬里施工的问题。如果在改造时，检查后没有出现问题的衬鉴于以上问题，将前端管箱的衬里从距管板里就不要进行

2、改造，因受现场施工条件的限制，1O0mm处开始往前到锥段的衬里全部取消，留现场衬里施工很困难，很难保证后续衬里施工质出阶梯口以便新旧衬里相接，然后加上内衬筒。量。人孔部位将原来的内外芯长度缩短，减少重量以转化炉的集气管一般采用热壁和冷壁两种型便安装时方便密封，后端用10的耐火陶纤绳塞式，制氢规模较小的转化炉设备，因出口集合管实，新的施工图纸见图8。此次改造衬里的关键在膨胀量不太大，不会造成下尾管设计上的困难，于衬里施工的质量，特别是人孔内外芯密封处锥故常采用热壁集合管。热壁集合管的材质一般为段的施工，建议在施工过程中制做一个模型，以高合金钢。制氢规模较大的转化炉，其

3、转化炉出保证圆度。口集合管受热膨胀量在300mm以上，因热应力产生较大的位移，单靠下尾管吸收是不可能的，生产过程中经常有尾管接头断裂现象，而采用冷壁集合管可缓解这些矛盾[3】。冷壁集合管下集气总管材质由高温合金改为一般合金材料，从而节省了高合金钢，但也造成了集合管衬里施工的难度，例如本集合管衬后的直径为400mm，如果使用中衬里发生损坏，需要更换时，施工中就很费劲。但是这种情况随着设备大型化的发展，将可解决这一问题，设备较大时采用冷壁式是很经济的，设备较小时就要综合考虑各方面的因素选取合适的集合管材质。◆参考文献【1】姚稷天．炼油厂制氢转化炉的设计[J]．炼油设计，

4、2001，31(10)：13-17．图8前端管箱人孔施工图[2]黄小平．制氢装置转化气余热锅炉设计探讨[J】．石油化工设备技术，2004，25(5)：7-9．[3】沈红杰．制氢转化炉管选用与性能控制【J]．石油化工腐蚀与3结论防护，2009，26(6)：47-51．综合两次出现的问题，得出如下结论：施工中应注意保证最终施工时与设计图纸保