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1、第44卷第1期现代冶金Vo1.44No.12016年2月ModernMetallurgyFeb.2016浅谈锅炉烟气脱硫喷淋塔的计算张永杰,周宇(大垣集团有限公司,江苏南京211112)摘要:根据烟气中二氧化硫的腐蚀特点、吸收剂的廉价性和来源广泛性,借鉴了脱硫工艺的特性及在国内的实际应用,计算、设计了烟气喷淋塔,实现石灰石湿法烟气脱硫。关键词:湿法烟气脱硫;喷淋塔;石灰石‘中图分类号:X701.31.1锅炉烟气置计算引言1.1.1标准状态下理论空气量为了治理日益恶化的大气环境,控制SO:的排理论空气量为放势在必行,中国已进行了多种脱硫技术的研究及Q--4.76×(1.867CY
2、+5.56H+应用。湿法脱硫是在烟道末端,采用喷淋塔内浆液0.7S一0.70)(m。/kg)剂洗涤烟气,脱硫剂和脱硫产物均为湿态,脱硫反应式中Cy,Yy,S,0分别为煤中各元素所含的质在溶液中进行,钙利用率高,脱硫效率可以达到量分数。9O以上,是目前国内外大型锅炉首选的脱硫工艺。Q一4.76×(1.867×0.66+5.56×0.035+0.7×0.025—0.7×0.023)=6.80In。/kg1.1.2标准状态下理论烟气量1设计参数计算理论烟气量为本文以陕西某锅炉公司提供数据为例:煤的工Q一1.861(C+o.375S)+11.2H+1.24W+业分析值相关参数:20t/
3、h锅炉耗煤量为3000kg/0.016Qo+0.79Q+0.8N(m。/kg)h,Cv一66%(碳),H一3.5(氢),S一2.5式中Q为标准状态下理论空气量(m。/kg);W(硫),O一2.3(氧),W一7.7(水分),A==:为煤中水分的质量分数;N为N元素在煤中的质18(灰分)均为质量分数。烟气密度(标准状态量分数。下):1.34kg/m。;空气过剩系数:d一1.4Q-1.861.(0.66+0.375×0.025)+11.2×排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例:18;排0.035+1.24×0.077+0.016×6.80+烟温度:160。0.79×6.8O+0.8×0—
4、7.22m。/kg当地大气压力:97.86kPa;冬季室外空气温度:l_1.3标准状态下实际烟气量一1℃实际烟气量为空气的含水(标准状态)按0.01293kg/m。;烟Q一Q+1.016(a一1)Q(m。/kg)气其余性质按空气计算式中a为空气过量系数;Q为标准状态下理论烟气按锅炉大气污染物排放标准(GB13271—2001)量(m3/kg);Q为标准状态下理论烟气量(m3/kg)。中一类区标准执行:Q一7.22+1.016×(1.4—1)×6.80==:烟尘浓度排放标准(标准状态下):80mg/m。;9.98rn。/kg二氧化硫排放标准(标准状态下):900mg/m。Q一9.
5、98×3000===29951in。/kg收稿日期:2015—10—30作者简介:张永杰(1987一),男,助理工程师。电话:13512523255第1期张永杰,等:浅谈锅炉烟气脱硫喷淋塔的计算351.2标准状态下烟气污染物浓度的计算1.2.1烟气含尘浓度烟气含尘浓度为C—d·A/Qs(kg/m。)式中d为排烟中飞灰占煤中不可燃成分的质量分数;A为煤中不可燃成分的含量;Q为标准状态下实际烟气量(m。/kg)。C==o.18×o.18/9.98—3.25×10一。kg/m。一3.25×10。mg/m。1.2.2标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计算标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计算公
6、式为Cs0一2S×10/Q(mg/m。)浆液循环泵式中S为煤中硫的质量分数;Q,为标准状态下图1喷雾吸收塔结构示意图燃煤产生的实际烟气量(m。/kg)。C{-:so一————一×天lO一4.·91×lO3mg/,m3塔内的烟气流运确足,一般认为吸收培烟气流速明合适范围是2.6~3.4m/s,大多取3m/s。1.3脱硫除尘效率由Q一·V,可求得D一√,即D一1.3.1脱硫效翠脱硫效率为√一√一2.37m,圆整取2.4m,反算气一1一C/Cso式中Cso为标准状态下烟气中二氧化硫浓度;C;速。一=一2.9m/s,符合要求。为排放标准中一类区允许二氧化硫排放最高标准,900mg/m。
7、。2.2烟气入12刀一1—900/4910:82烟气人口为长方形,流速14~15m/s(取141.3.2除尘效率m/s)。除尘效率为取长L一0.8D一0.8×2.4—1.92m,圆整到叩一1一C1/C烟尘2m,财宽H=一47m。式中C烟尘为标准状态下烟气中含尘浓度;Cn为排放标准中一类区允许烟气含尘排放最高标准,8O2.3烟气出I:1mg/m。。77—1—80/3250—97.5%烟气出口为圆形,流速取l4m/s,则S=-Q=v2喷淋塔的设计计算_o.94喷淋塔通常采用钢制立式圆筒塔槽一体结
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