焦化企业生产管理手册.doc

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1、焦化厂生产管理手册管控中心年月日一、前言本钢铁集团总公司焦化厂始建于某年，是以精煤为主要原料，生产焦炭和和各种化产品的大型综合性生产企业。现有五座焦炉（四座42孔JN43—80型焦炉、一座65孔JN43—804型焦炉），及相配套的煤气脱硫、苯精制及焦油加工工艺。具有年产焦炭150万吨、加工焦油5万吨、轻苯2万吨、煤气80000万立方的生产规模，是本省规模最大的焦化厂，并且具备与生产能力和产品开发相适应的检测设备、环保设施和控制手段。生产化工产品17种，其中煤沥青、焦化苯、焦化甲苯和焦化二甲苯多次获省、部优质产品称号，产

2、品抽检合格率一直保持100%。主要经济技术指标中轻苯收率、三苯收率、炼焦工序能耗等指标在全国同类型企业中名列前三名。在建的6#7#焦炉为6米60孔焦炉，预计05年3月份可以投产，到时焦化厂将形成年产焦炭270万吨能力。我厂设有备煤、炼焦、干熄焦、化产回收与精苯等10个车间，以及管控中心、工程技术、安全管理、机动等11个科室，共有职工1343人，其中各类专业技术人员128人。焦化厂现占地面积1135万平方米，形成固定资产原值5.6亿元，固定资产净值1.5亿元，年工业生产总值2.9亿元，实现内部利润1.12亿元。现有污水处

3、理设施3套，尾气处理设施7套，除尘设施8套，烟尘控制设施10套，“三废”综合利用设施4套，环保设施总投资9000万元。二、焦化厂生产流程简图产品储存外发净煤气煤气脱硫硫铵工序煤气洗苯蒸苯工序轻苯加工产品储存外发焦油加工精煤配煤工序炼焦工序煤气冷却鼓风机干熄焦工序焦炭供炼铁产品外发产品外发三、各个单元简介备煤车间备煤车间整体工艺由几大机械组成，比较简单，但由皮带连接的过程比较复杂，所以，流程简图在前，后附详细皮带连接图（一）流程图（简）1、旧系统：旧翻车机（受煤坑）→堆取料机→煤场→堆取料机→配煤槽→配煤盘→粉碎机→1#

4、、2#煤塔2、新系统：新、旧翻车机→室内煤库→配煤盘→粉碎机→6、7#炉煤塔（二）工艺说明及原料、产品指标老系统煤场贮煤量80000吨，供1#-5#焦炉10-15天的用量；新系统室内煤库设计贮存量50000吨，供6#、7#焦炉用煤；配合煤指标：（1）配煤灰份≤9.8％，检验与理论计算误差±0.3％（2）配煤硫份≤0.9％（3）挥发份26±2％，班与班之间波动±1％（4）水分9～10.5％，班与班之间波动±1％（5）细度（≤3㎜）：73±2％（6）G值≥70进厂煤指标：煤种类别Vd(%)GY(mm)Ad(%)Sd(%)混

5、煤反射率分布参考矿点气煤＞26-36＞70≤25＜8.5＜0.85单种煤0.6-0.8肥城、新汶1/3焦煤＞25-34＞70≤25＜8.5＜0.85单种煤0.8-0.9官庄、管桥气肥煤＞35＞85＞28＜8.0＜1.9单种煤东都肥煤一＞20-35＞90＞28＜9＜0.9单种煤0.9-1.2山家林…、古冶二＞20-35＞85＞25＜10＜1.0可简单混煤0.8-1.4圣佛、洪洞三＞20-35＞85＞23＜12＜1.2含肥煤＞50%焦煤一＞17-25＞80≤25＜9＜0.8单种煤1.2-1.5古交、平顶山、邯郸、介休二＞1

6、7-25＞75≤25＜11＜1.0可简单混煤0.9-1.6太原西、新坡三＞15-25＞66≤25＜12＜1.2含焦煤＞50%瘦煤一＞12-19＞45＜10＜0.7单种煤1.5-1.9潞安二＞12-19＞30＜10＜0.7单种煤1.1-1.9三给村三＞12-19＞21＜8.5＜0.6可混煤非炼焦煤＜20%附新旧系统详细流程图：1.旧系统整个流程按堆煤、上配煤槽、配煤来显示，配煤槽前的皮带编号为“M1-7”（与图纸号相符）；配煤盘后的皮带为“煤0~9”（与图纸号相符）；1#、2#、3#堆取料机（DQ）给配煤槽上煤分别经M5

7、、M6、M7皮带。具体如下：堆煤：可逆皮带核子秤皮带煤51#、2#破碎机煤槽配煤：5、3#DQ煤3煤4配煤槽M7煤0煤2煤01煤0煤03、1#DQ煤2煤3煤4配煤槽M64、2#DQ煤2煤3煤4配煤槽M51、2、受煤坑煤A（B）煤2煤3煤4配煤槽取煤：配煤槽煤4煤3煤2煤01M5M4M2M3双联翻车机M6煤0（M1）堆出3#DQ受煤坑M72、（M1）堆出M52#DQMc煤A（B）1#DQ堆出M6M41、翻车机双联M2M31#煤塔2#煤塔转运站1、2煤8煤6煤7煤92、新系统新系统皮带编号是根据其工艺流程走向和图纸编号B1

8、01-B118编制的内部编号为B1-18，其中B18为原来旧系统的M3加长改造的，是新旧翻车机的连接点，具体为：为方便工艺流程布置，图上各设施布置没有按实际方位；虚线代表该皮带在某建筑物下，B115B105B102B114B104B116B118（M3）B117B102B101B112B110B109B107翻车机B102转运站B